[实用新型]一种拉伸缠绕膜机的成型装置

说明书

本实用新型涉及拉伸缠绕膜生产设备的技术领域，特别涉及一种拉伸缠绕膜机的成型装置，包括机架、模头和冷却辊，冷却辊连接在机架上，冷却辊沿水平方向设置并且与机架绕水平轴转动连接，冷却辊位于模头下方，所述成型装置还包括第一滑轨和驱动件，第一滑轨固定设置地面上，机架与第一滑轨滑动配合，驱动件设置在机架上并且能够驱动机架在第一滑轨上滑动。当生产拉伸缠绕膜时，将冷却辊通过驱动件移动至模头下方，此时熔料从模头下落到冷却辊上并且在冷却辊上的转动下均匀成膜；当由于出料不均等原因导致模头被堵塞无法时，通过驱动件带动冷却辊远离模头下方，使冷却辊与模头之间的距离增大，方便工作人员清理模头。

技术领域

本实用新型涉及拉伸缠绕膜生产设备的技术领域，特别涉及一种拉伸缠绕膜机的成型装置。

背景技术

拉伸缠绕膜有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点，可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装，目前拉伸缠绕膜的加工制造方法主要才用流延薄膜挤出生产工艺。

流延法薄膜挤出生产工艺是指树脂经挤出机熔融塑化，通过狭缝机模头挤出，冷却辊的边沿位于模头的正下方，使熔料紧贴在冷却辊筒上，而后再经过拉伸、切边、卷取等工序加工成膜。

上述现有技术的不足之处在于，在生产拉伸缠绕膜的过程中，熔胶由模头挤出后可能会因为模头出口流量不均、滞留时间不一致等因素导致模头被堵塞，而冷却辊固定在模头下方将模头阻挡，给工作人员清理模头造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种拉伸缠绕膜机的成型装置，实现了使冷却辊能够向远离模头的方向移动从而方便工作人员清理模头的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉伸缠绕膜机的成型装置，包括机架、模头和冷却辊，冷却辊连接在机架上，冷却辊沿水平方向设置并且与机架绕水平轴转动连接，冷却辊位于模头下方，所述成型装置还包括第一滑轨和驱动件，第一滑轨固定设置地面上，机架与第一滑轨滑动配合，驱动件设置在机架上并且能够驱动机架在第一滑轨上滑动。

通过采用上述技术方案，当生产拉伸缠绕膜时，将冷却辊通过驱动件移动至模头下方，此时熔料从模头下落到冷却辊上并且在冷却辊上的转动下均匀成膜；当由于出料不均等原因导致模头被堵塞无法时，通过驱动件带动冷却辊远离模头下方，使冷却辊与模头之间的距离增大，方便工作人员清理模头。

本实用新型进一步设置为：驱动件包括驱动电机、传动装置、转动杆和滚轮，驱动电机固定连接在机架上，转动杆两端固定连接有滚轮，滚轮与第一滑轨滑动配合，驱动电机通过传动装置驱动转动杆转动。

通过才采用上述技术方案，驱动电机通过传动装置带动转动杆转动，使得转动杆两端的滚轮在第一滑轨上滚动，转动杆转动同时带动机架沿平行于第一滑轨的方向运动，机架带动冷却辊运动，实现了通过驱动件驱动冷却辊远离模头，进而方便工作人员清理模头的功能。

本实用新型进一步设置为：机架底端固定连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合。

通过采用上述技术方案，通过采用第一滑块与第一滑轨滑动配合，可以使得机架沿第一滑轨运动，能够使得支撑架带动冷却辊远离模头，实现了方便工作人员清理模头的功能。

本实用新型进一步设置为：驱动电机采用刹车电机。

通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时通过传动装置带动机架运动，当驱动电机断电时传动装置被锁死，使得转动杆两端的滚轮不会在第一滑轨上发生移动，即使机架能够被锁紧固定在第一滑轨上。