[实用新型]一种具有表面清理功能的表面涂油装置

说明书

本实用新型涉及板材涂油技术领域，尤其为一种具有表面清理功能的表面涂油装置，包括底板、调节式滚轮、油箱、出油管、出油开关和涂油转筒，所述底板的上端面固定安装有调节式滚轮，所述转轴通过所述油箱的侧端面固定安装有固定座，所述固定座中设置有限位杆，且限位杆的底部设置有清洁板，所述清洁板和调节式滚轮之间滑动设置有涂油板，所述侧支撑柱的内端面设置有固定盘，且固定盘和转筒传送齿轮之间水平设置有转轴；通过设置的调节式滚轮、毛刷和清洁板，调节式滚轮和涂油转筒可以对涂油板进行垂直夹紧，进而利用毛刷和清洁板对涂油板的上下两个面进行清理，并且先通过清洁板清理后再进行涂油，可以增加涂油后的板材油膜效果。

技术领域

本实用新型涉及板材涂油技术领域，具体为一种具有表面清理功能的表面涂油装置。

背景技术

在板材的加工过程中，在对板材进行冲压作业时，板材表面会产生很大的冲击力，容易在工件表面产生高温或形变等导致产生工件无法预测的瑕疵。因此在板材进行冲压前需要使用涂油机构在其表面涂油，在加工后为了板材的美观实用和延长板材寿命，需要对板材涂油，因此对板材涂油装置的需要也越来越多。

目前对板材的涂油一般为手工操作，劳动强度大，工作效率低，而且涂刷面不均匀，浪费油料，对板材后续加工容易造成影响，使板材质量得不到保障，另外，在对板材涂油前，由于未能及时对板材表面进行清理，影响了涂油效果，比如表面灰尘会直接影响油膜的时效性，也影响后续加工进度，降低了板材寿命效率，因此，针对上述问题提出一种具有表面清理功能的表面涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有表面清理功能的表面涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有表面清理功能的表面涂油装置，包括底板、调节式滚轮、油箱、出油管、出油开关和涂油转筒，所述底板的上端面固定安装有调节式滚轮，所述调节式滚轮从上至下依次设置有滚轮、轮框和弹簧柱，所述底板的侧端固定设置有侧支撑柱，所述侧支撑柱的内端面安装有油箱，所述油箱的外部设置有电机，所述电机的输出端安装有主传送齿轮，所述主传送齿轮啮合连接有左右对称设置的转筒传送齿轮，所述转筒传送齿轮的下端面连接有转轴，且转轴的外端面固定设置有涂油转筒，所述转轴通过所述油箱的侧端面固定安装有固定座，所述固定座中设置有限位杆，且限位杆的底部设置有清洁板，所述清洁板和调节式滚轮之间滑动设置有涂油板，所述油箱的上端面固定设置有加油箱，且加油箱的上端面安装有油箱盖，所述出油开关包括开关把手、开关滑片和漏油孔，所述油箱的底部水平滑动设置有开关滑片，且开关滑片的外端面固定设置有开关把手，且漏油孔开设在开关滑片上，所述侧支撑柱的内端面设置有固定盘，且固定盘和转筒传送齿轮之间水平设置有转轴。

优选的，所述弹簧柱由弹簧和伸缩杆组成，且弹簧位于伸缩杆外表面，且弹簧的上部连接轮框的底面，下部连接底板的上端面。

优选的，所述限位杆的限位块设置在固定座的上端面，减震弹簧位于固定座的下端面

优选的，所述底板的上端面固定设置有毛刷，且毛刷的刷头略高于调节式滚轮的最高水平线。

优选的，所述涂油转筒的数量为若干个，且底部位于同一水平线上，清洁板的最低面略低于涂油转筒底部的最低水平线。

优选的，所述出油管和涂油转筒的数量相同，出油管和涂油转筒之间的间隙小于2mm，且出油管和漏油孔数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的调节式滚轮、毛刷和清洁板，调节式滚轮和涂油转筒可以对涂油板进行垂直夹紧，进而利用毛刷和清洁板对涂油板的上下两个面进行清理，并且先通过清洁板清理后再进行涂油，可以增加涂油后的板材油膜效果。