[实用新型]一种准确定位切割间隔的切管机

说明书

本实用新型涉及切管机，特别涉及一种准确定位切割间隔的切管机，包括机架、驱动件、转轴和切割组件，机架放置在地面上，转轴水平放置并且与机架绕自身轴线转动连接，驱动件能够驱动转轴转动，切割组件包括滑动架、移动架、切割盘以及移动组件，滑动架与机架连接，移动架位于滑动架的上方，机架上设置有若干个限位块，限位块沿转轴的轴向方向均匀间隔设置；滑动架上设置有限位件，所述限位件能够相对滑动架滑动、移动或转动以抵接和脱离限位块，达到了准确控制切割装置切割间距的效果。

技术领域

本实用新型涉及切管机，特别涉及一种准确定位切割间隔的切管机。

背景技术

在拉伸缠绕膜的加工过程中，主要分为两部分，一部分是胶带膜的成型以及涂胶，一部分是拉伸缠绕膜中间支撑管的成型，最后再将涂胶的胶带膜缠绕在支撑管外周面上。支撑管在加工的过程中，通常是需要将一根整体的原材料管分割成多个相同规格的支撑管，该过程所使用的设备为切管机。

现有技术中的切管机包括机架、驱动件、转轴、支撑盒、卡盘以及切割装置，机架放置在地面上，转轴与机架通过水平轴转动连接，驱动件固定在机架上并且能够驱动转轴转动，支撑盒放置在机架上方，转轴穿过支撑盒并且与支撑盒转动连接，卡盘套固定在支撑盒外侧并且转轴穿过卡盘。切割装置包括滑动架、切割驱动件、切割盘、移动架和移动组件，滑动架与机架沿转轴的轴向滑动连接，移动架位于滑动架的上方并且移动架与滑动架沿垂直于转轴的方向滑动连接，移动组件就是用于驱动移动架相对滑动架滑动的，切割盘与移动架转动连接，切割驱动件固定在移动架的上方并且能够驱动切割盘转动。在使用时，首先将原材料套在转轴上，利用卡盘将原材料压紧在转轴上，启动驱动件，驱动件能够带动转轴和原材料转动；之后启动切割驱动件，切割驱动件带动切割盘转动，利用移动组件带动移动架相对滑动架移动，使切割盘靠近转轴，将原材料切断，形成支撑管；一次切割完成之后，相对机架滑动滑动架，再对其他部位进行切割。

在连续切割原材料的过程中，需要间歇性地相对机架移动滑动架，从而改变切割盘的位置，上述现有技术的不足之处在于，滑动架相对机架移动的距离完全是根据操作者的经验来确定的，切出来的支撑管的宽度不能保证与胶带膜的宽度一致，缠绕出来的胶带就会出现质量上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种准确定位切割间隔的切管机，达到了准确控制切割装置切割间距的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种准确定位切割间隔的切管机，包括机架、驱动件、转轴和切割组件，机架放置在地面上，转轴水平放置并且与机架绕自身轴线转动连接，驱动件能够驱动转轴转动，切割组件包括滑动架、移动架、切割盘以及移动组件，滑动架与机架连接，移动架位于滑动架的上方，机架上设置有若干个限位块，限位块沿转轴的轴向方向均匀间隔设置；滑动架上设置有限位件，所述限位件能够相对滑动架滑动、移动或转动以抵接和脱离限位块。

通过采用上述技术方案，在使用时，首先将原材料套在转轴上，启动驱动件，驱动件能够带动转轴和原材料转动；之后启动切割驱动件，切割驱动件带动切割盘转动，利用移动组件带动移动架相对滑动架移动，使切割盘靠近转轴，将原材料切断，形成支撑管；在相对机架移动滑动架的过程中，限位件能够与限位块抵接，从而限制和定位滑动架相对机架的位置，进而定位切割盘所在的位置，切割完成之后，利用限位件相对滑动架滑动、移动或者转动使得限位件暂时脱离限位块，之后再次相对机架移动滑动架，限位件与限位块再次抵接以定位切割盘所在的位置，以此类推，实现精准控制切割盘对原材料的切割间距。

本实用新型进一步设置为：限位件为限位杆，限位杆与滑动架插接滑动配合，随着限位杆在滑动架内的插接，限位杆能够与限位块抵接或脱离。

通过采用上述技术方案，相对滑动架向远离限位块的方向拔出限位杆，滑动架就能够相对机架滑动，之后将限位杆复位之后，随着滑动架相对机架滑动，限位杆就能够与限位块抵接进行限位，以确定滑动架的切割位置，保证精准度。