[实用新型]一种密封球的打磨工装

说明书

本实用新型属于加工设备，具体的涉及一种密封球的打磨工装。所述转盘的圆心处设有贯穿所述转盘的圆柱状通槽，所述转盘背向所述打磨电机的一侧上设有若干个安装槽，所述安装槽沿着所述圆柱状通槽的周向设置；若干个所述打磨基座与所述安装槽一一对应且均嵌入所述安装槽内，所述打磨基座朝向所述圆柱状通槽的一侧固定设有打磨片；所述转盘设置在所述打磨电机和所述固定装置之间，所述固定装置用于固定密封球。通过固定装置将密封球固定好，然后通过打磨电机的输出轴的转动带孔转盘的转动，从而通过打磨基座上的打磨片对固定装置上的密封球进行打磨。解决了现有技术中不方便对密封球进行打磨的技术问题。

技术领域

本实用新型属于加工设备，具体的涉及一种密封球的打磨工装。

背景技术

在油田压裂领域，经常会用到密封球与桥塞或封隔器配合。密封球又称为压裂球。因为压裂时的巨大压力导致压裂后压裂球和桥塞、球座等配套工具会紧密的配合在一起，压裂球发生变形和配套工具紧密结合在一起堵住了井管的上下通道，所以密封球在油田的应用十分的广泛，导致了密封球的需求量大。

由于密封球的形状是球型，所以在现有的打磨工装中，不方便对其进行打磨，且打磨的效率较低，所以在密封球的打磨方面存在较大缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述背景技术中不方便对密封球进行打磨的技术问题提供一种容易对密封球打磨的密封球的打磨工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种密封球的打磨工装，包括底板、打磨电机、若干个打磨片、竖直设置的转盘、若干个打磨基座和用于固定密封球的固定装置，所打磨电机和固定装置均设置在所述底板的上表面上，所述转盘设置在所述打磨电机和所述固定装置之间，其中：

所述转盘的圆心处设有贯穿所述转盘的圆柱状通槽，所述打磨电机的输出轴的一端固定在所述转盘的一侧上的所述圆柱状通槽内，所述转盘背向所述打磨电机的一侧上设有若干个安装槽，所述安装槽沿着所述转盘的径向延伸并沿所述圆柱状通槽的周向环绕设置；

若干个所述打磨基座与所述安装槽一一对应且均嵌入所述安装槽内，所述打磨基座朝向所述圆柱状通槽的一侧固定设有打磨片。

本实用新型的有益效果是：在密封球打磨的过程中，通过固定装置将密封球固定好，然后通过打磨电机的输出轴的转动带孔转盘的转动，从而通过打磨基座上的打磨片对固定装置上的密封球进行打磨。由于打磨片固定设置在打磨基座朝向所述圆柱状通槽的一侧，而且打磨基座是固定嵌入到所述安装槽内的，所以打磨片和打磨基座能够在随着转盘的转动过程中很好的对密封球的球面进行打磨。解决了背景技术中不方便对密封球进行打磨的技术问题提供了一种容易对密封球进行打磨的密封球的打磨工装。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述固定装置包括固定座、气缸、负压发生器、水平设置的连通管和吸盘，其中：

所述固定座设置在所述底板的上表面上，所述转盘设置在所述固定座和所述打磨电机之间，所述固定座朝向所述转盘的一侧固定设有所述气缸；

所述气缸的伸缩杆朝向所述转盘延伸并固定连接有所述负压发生器；

所述负压发生器的输出端与所述连通管的第一端连通，所述连通管的第二端与所述吸盘连通；

所述吸盘的吸附口朝向所述圆柱状通槽且与其间隔设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述吸盘的吸附口用于吸附密封球，负压发生器产生的负压通过该连通管传递到吸盘上产生足够的负压，使得密封球能够固定在吸盘的吸附口上。然后通过气缸的伸缩杆的伸缩调整吸盘上的密封球输送到圆柱状通槽上合适的位置，使得若干个打磨片沿着密封球的周向设置并与其接触。最后通过打磨电机的工作带动转盘的转动从而通过打磨片对密封球进行打磨。

进一步，所述负压发生器为负压泵。