[实用新型]应用于电容插壳的固定装置

说明书

本实用新型涉及电容插壳设备领域,公开了应用于电容插壳的固定装置，包括设置于滑道两侧的第一夹具、第二夹具和活动块，第一夹具和第二夹具分别固定连接第一活动杆和第一活动杆，活动块上对称设有两直滑槽，两直滑槽呈“八”字形分布，各直滑槽内滑动连接第二滑动杆。解决的问题是现有技术中的插壳设备的固定装置一般具有两夹具，两夹具由不同的动力驱动，动作一致性较差，结构较为复杂。本实用新型实现了由驱动轴一个动力驱动，经各个组件的配合传动，实现对电容芯体的夹持固定，两夹具的动作一致，有效保证可靠固定，且减少一个驱动动力组件，减少驱动动力故障频率，稳定性更高。

技术领域

本实用新型涉及电容插壳设备领域，具体涉及应用于电容插壳的固定装置。

背景技术

为电容芯体套装电容壳体是电容器生产中的重要步骤，用于完成该工艺步骤的设备即电容插壳机，替代人工套壳，提高了自动化程度和效率。目前的插壳设备在进行插壳时，一般包括分壳、固定、抓取和按压等步骤，分壳是将振动送料盘输送的电容壳体分列准备好、以待抓取部件抓取，固定是将电容芯体固定，抓取是将电容壳体抓取然后移动至电容芯体上方，按压是将电容壳体按压到电容芯体上，使电容壳体和电容芯体结合紧固、完成套壳。目前的插壳设备的固定装置一般具有两夹具，两夹具由不同的动力驱动，动作一致性较差，结构较为复杂。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了桥梁检修平台，解决的问题是现有技术中的插壳设备的固定装置一般具有两夹具，两夹具由不同的动力驱动，动作一致性较差，结构较为复杂。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

应用于电容插壳的固定装置，包括设置于滑道两侧的第一夹具、第二夹具和活动块，所述第一夹具和所述第二夹具分别固定连接第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和所述第二活动杆均竖直设置，所述活动块上对称设有两直滑槽，两所述直滑槽呈“八”字形分布，各所述直滑槽内滑动连接第二滑动杆，所述第二滑动杆转动连接滑块，两所述滑块分别连接所述第一活动杆和所述第二活动杆，所述活动块上还设有水平滑槽，两所述滑块均位于所述水平滑槽内且和所述水平滑槽滑动配合，所述活动块上转动连接第一滑动杆，所述第一滑动杆一侧设有转动盘，所述转动盘上设有凸轮状滑槽，所述第一滑动杆位于所述凸轮状滑槽内并与所述凸轮状滑槽滑动配合，所述转动盘传动连接驱动轴。

优选的，所述驱动轴上安装从动齿轮，所述从动齿轮啮合传动主动齿轮。

优选的，所述第一夹具朝向所述滑道的一侧为平面，所述第二夹具朝向所述滑道的一侧具有至少二指头。

通过以上技术方案，可以实现，由第一夹具和第二夹具同时向滑道运动，对滑道上的电容芯体进行夹紧，第一夹具和第二夹具分别有第一活动杆和第二活动杆带动；转动盘由驱动轴驱动转动，第一滑动杆沿凸轮状滑槽运动，由凸轮运动的原理可知，活动块上下往复运动，结合呈“八”字形分布的两直滑槽和滑块的滑动配合，同时由于水平滑槽对滑块的约束，两滑块在竖直方向不动、在水平方向同时相向或反向运动，带动第一活动杆和第二活动杆同样的同时相向或反向运动，从而循环重复做出夹持和放开电容芯体的动作。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：由驱动轴一个动力驱动，经各个组件的配合传动，实现对电容芯体的夹持固定，两夹具的动作一致，有效保证可靠固定，且减少一个驱动动力组件，减少驱动动力故障频率，稳定性更高。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图一；

图2为本实用新型的示意图二；

图3为本实用新型的示意图三；

图4为本实用新型的示意图四；

图5为本实用新型所述滑块和第二滑动杆的示意图；