[实用新型]鲜湿米粉自动精准定量分离装置

说明书

本实用新型公开了一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，其特征是：包括米粉储存部分、米粉出料部分和定量分离部分，米粉储存部分与米粉出料部分连通，定量分离部分包括定量容器、分离机构和抽/吹气机构，定量容器的容器口与米粉出料部分活动对接，定量容器底部通过抽真空管道与抽/吹气机构连接，分离机构架设在抽真空管道上，其分离部分与定量容器的容器口相切。采用该装置能精准定量包装，省时省力的同时还保证了产品卫生安全。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体是一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置。

背景技术

在鲜湿米粉（沙河粉、切粉、米面、粉皮等）生产过程中，现在普遍是在米粉成型后进行计量包装，具体是在挤出成为圆形或者扁形后由冷水冷却降温，再由人工手工卷团分团计量，最后直接裸露放入搬运框中运送。这个过程中存在长期没有解决的四大问题：一、需要使用大量的水来冷却，而且是一次性使用，因而也产生大量的排污水，既浪费了水资源，又给环保带来极大的压力；二、计量不准，食用时米粉店按团给顾客，粉团有些大有些小，因而经常发生纠纷；三、人工手工直接接触米粉，裸露在搬运框运输，安全卫生存在很大的隐患；四、人工手工卷团分团极易烫伤操作者的双手。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，采用该装置能精准定量包装，省时省力的同时还保证了产品卫生安全。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种鲜湿米粉自动精准定量分离装置，包括米粉储存部分、米粉出料部分和定量分离部分，米粉储存部分与米粉出料部分连通，定量分离部分包括定量容器、分离机构和抽/吹气机构，定量容器的容器口与米粉出料部分活动对接，定量容器底部通过抽真空管道与抽/吹气机构连接，分离机构架设在抽真空管道上，其分离部分与定量容器的容器口相切。

所述米粉出料部分包括与米粉储存部分连通的多个出料口，分别与独立设置的定量分离部分连接。

所述定量容器底部设有若干通孔，与抽/吹气机构通过抽真空管道连接，通过抽/吹气机构抽气，将定量容器底部抽吸固定在抽真空管道上，使其与米粉出料部分对接；通过抽/放气机构吹气，将定量容器内的米粉吹落。

所述定量容器的容量包括50g、100g、150g或250g等。

所述抽/吹气机构包括空压机和真空机，通过真空机抽气，吸取米粉后，空压机放气，气压通过抽真空管道进入定量容器，将米粉吹落。

所述分离机构包括固定在抽真空管道上的支架、活动连杆、传动辊和钢丝绳，活动连杆一端与传动辊连接，另一端与钢丝绳连接，钢丝绳两端绑定在活动连杆下端的切割连杆上，传动辊固定在支架上，与空压机连接，通过空压机的气压带动传动辊运动，控制活动连杆带动钢丝绳上下运动连续切割。

所述分离机构的钢丝绳还可以根据需要选用切刀。

所述传动辊还可以与电机连接，通过电机带动传动辊运动。

本实用新型的优点是：

1.克服了现有分离鲜湿米粉需要用到大量清水的缺陷（米粉冷却用水和清洗米粉箱都需要用水），据统计，采用本分离装置分离米粉，用水量仅是原用水量的10%，大大节约了用水量；

2.大大减少排污。一个规模适中的米粉厂按照现有技术，大约每天产生500吨的废水，采用本装置后，大约每天只产生10吨的废水。

3.人工不直接接触米粉，包装运输过程中米粉也不裸露，确保了食品卫生和食品安全。

4.计量准确，自动切断速度可以根据实际情况调节，确保计量准确无误。

5.自动切断，自动传送带作业，自动杀毒灭菌，自动包装，大大提高生产效率，节省人工成本，生产成本大幅降低。