[实用新型]一种一体化预制泵站滑动式检修盖板

说明书

一种一体化预制泵站滑动式检修盖板，包括检修口和滑动盖板，检修口的长边两侧固定安装有导轨，滑动盖板的长边两侧与导轨构成滑动副，滑动盖板通过导轨滑动连接在检修口上方，所述滑动盖板上设有垂直于滑动盖板移动方向的把手，把手固定安装在所述滑动盖板顶面上。该检修盖板通过在一体化预制泵站顶盖上采用滑动式盖板结构替换传统的翻盖式结构，使预制泵站在吊装安装时更加安全方便。该滑动式检修盖板结构简单，较传统翻盖式结构开启空间更大，有效解决了一体化预制泵站结构紧凑造成的检修口面积有限的问题，便于工作人员后期进入泵站罐体内进行检修和维护。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及泵站技术，特别是一种一体化预制泵站滑动式检修盖板。

背景技术

一体化预制泵站罐体的顶部安装有顶盖，一般称为泵站顶盖，用于封闭泵站罐体。泵站顶盖上设有用于工作人员出入的检修口，检修口上安装有盖板，盖板一般处于关闭状态需要时打开，工作人员从检修口进入泵站罐体工作，完成工作后从检修口出来。传统的一体化预制预制泵站顶盖上的盖板多采用带气压弹簧的翻盖式盖板，由于一体化预制泵站结构紧凑顶盖面积有限，同时受到翻盖式结构的限制，造成一体化预制泵站安装时盖板开启空间小，影响泵站罐体的吊装。翻盖结构盖板由于开启空间有限，不便于工作人员后期进入泵站罐体内进行检修和维护。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供了一种一体化预制泵站滑动式检修盖板，通过在一体化预制泵站顶盖上采用滑动式盖板结构替换传统的翻盖式结构，使预制泵站在吊装安装时更加安全方便。该滑动式检修盖板结构简单，较传统翻盖式结构开启空间更大，有效解决了一体化预制泵站结构紧凑造成的检修口面积有限的问题，便于工作人员后期进入泵站罐体内进行检修和维护。

本实用新型的这种一体化预制泵站滑动式检修盖板，包括检修口和滑动盖板，所述检修口的长边两侧固定安装有导轨，所述滑动盖板的长边两侧与所述导轨构成滑动副，所述滑动盖板通过所述导轨滑动连接在所述检修口上方，所述滑动盖板上设有垂直于滑动盖板移动方向的把手，把手固定安装在所述滑动盖板顶面上。

进一步的，所述滑动盖板上设有锁扣结构，所述锁扣结构由上锁扣和下锁扣组成，所述上锁扣设置在滑动盖板的一侧宽边上，所述下锁扣对应所述上锁扣固定连接在所述检修口上，所述把手设置在所述滑动盖板的另一侧宽边处。

本实用新型的工作原理是：安装一体化预制泵站时，通过滑动方式打开盖板可实现检修口空间的最大利用，便于吊装机械吊具的安装固定，使吊装过程更安全。当需要对泵站检修维护时，工作人员滑动移开盖板，使检修口达到最大开启面积，可充分利用一体化预制泵站较为紧凑的顶盖空间，使工作人员能更加方便的进入泵站罐体内。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过在一体化预制泵站顶盖上采用滑动式盖板结构替换传统的翻盖式结构，使预制泵站在吊装安装时更加安全方便。该滑动式检修盖板结构简单，较传统翻盖式结构开启空间更大，有效解决了一体化预制泵站结构紧凑造成的检修口面积有限的问题，便于工作人员后期进入泵站罐体内进行检修和维护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

如图1至图2所示，本实用新型的这种一体化预制泵站滑动式检修盖板，包括检修口1和滑动盖板2，检修口1的长边两侧固定安装有导轨3，滑动盖板2的长边两侧与导轨3构成滑动副，滑动盖板2通过导轨3滑动连接在检修口1上方，滑动盖板2上设有垂直于滑动盖板2移动方向的把手4，把手4固定安装在滑动盖板2顶面上。

进一步的，滑动盖板2上设有锁扣结构5，锁扣结构5由上锁扣501和下锁扣502组成，上锁扣501设置在滑动盖板2的一侧宽边上，下锁扣502对应上锁扣501固定连接在检修口1上，把手4设置在滑动盖板2的另一侧宽边处。