[实用新型]预制梁顶板定位架有效
申请号: | 201921560534.4 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN211640355U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 高嘉;王志生;王韦;陈忠;郭旭东 | 申请(专利权)人: | 安徽巢湖路桥建设集团有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00;B28B23/02 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 238000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 顶板 定位 | ||
本实用新型公开了一种预制梁顶板定位架,包括定位板和定位管,所述定位板底部连接有多个定位管;所述定位板包括顶板、侧板、底套板和底板,所述顶板两端安装有第一转轴铰链,且侧板通过第一转轴铰链与顶板两端活动连接,所述顶板上开设有第一浇筑口,所述侧板远离第一转轴铰链的一端安装有第二转轴铰链,所述底套板通过第二转轴铰链与一侧所述侧板活动连接,所述底板通过第二转轴铰链与另一侧所述侧板活动连接,所述底板远离第二转轴铰链的一端套接在底套板内,且底套板侧面设有固定螺栓。本实用新型可以对那些简单的预制梁和预埋管进行一体化的铸模成型,提高了施工的效率。
技术领域
本实用新型涉及预制梁技术领域,尤其涉及预制梁顶板定位架。
背景技术
预制梁是采用工厂预制,再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁,装配式桥梁是当前桥梁施工的发展趋势,要求高精度进行智能化钢筋加工、工厂化构件预制、标准化程序安装。在装配式桥梁施工工序中,桥面梁板预制是关键环节,其中模块化钢筋骨架制作和程序化吊装对预制桥面板质量和精度起到重要作用,但是那个简单的预制梁现在制作也需要在工厂生产后在拼装成型,也很麻烦,不能一体化的铸模成型。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出预制梁顶板定位架,本实用新型可以对那些简单的预制梁和预埋管进行一体化的铸模成型,提高了施工的效率。
根据本实用新型实施例的一种预制梁顶板定位架,包括定位板和定位管,所述定位板底部连接有多个定位管;
所述定位板包括顶板、侧板、底套板和底板,所述顶板两端安装有第一转轴铰链,且侧板通过第一转轴铰链与顶板两端活动连接,所述顶板上开设有第一浇筑口,所述侧板远离第一转轴铰链的一端安装有第二转轴铰链,所述底套板通过第二转轴铰链与一侧所述侧板活动连接,所述底板通过第二转轴铰链与另一侧所述侧板活动连接,所述底板远离第二转轴铰链的一端套接在底套板内,且底套板侧面设有固定螺栓。
优选地,所述底板和底套板底部均开设有固定槽,所述固定槽内侧安装有卡件,所述固定槽顶部开设有第二浇筑口。
优选地,所述定位管包括预埋管和固定管,所述固定管下方设有预埋管,且固定管与预埋管通过多个输料管连接。
优选地,所述固定管上开设有第三浇筑口。
优选地,所述输料管之间填充有减震垫。
优选地,所述定位管通过固定管卡接在固定槽内。
本实用新型中的有益效果是:施工人员根据需要定制的预制梁型号来调节底板与底套板之间的距离,把定位管通过固定管安装在固定槽内,此时第二浇筑口对应第三浇筑口,把混凝土倒入第一浇筑口,然后经过第二浇筑口进入定位管内,实现了对模具的一体化浇筑,本模具可以批量生产,可以对那些简单的预制梁和预埋管进行一体化的铸模成型,提高了施工的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的预制梁顶板定位架的结构示意图;
图2为图1中定位板的结构示意图;
图3为图2中固定槽的结构示意图;
图4为图1中定位管的断面剖视图;
图中:1-定位板、2-定位管、11-顶板、12-第一转轴铰链、13-侧板、14-第二转轴铰链、15-底套板、16-固定螺栓、17-底板、18-第二浇筑口、19-卡件、110-固定槽、111-第一浇筑口、21-预埋管、22-减震垫、23-输料管、24-固定管、25-第三浇筑口。
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