[实用新型]高效有机肥对辊挤压造粒设备

说明书

本实用新型涉及有机肥制造设备领域，具体是一种高效有机肥对辊挤压造粒设备，包括机架、一对挤压辊和脱模机构，所述挤压辊安装在机架上，所述挤压辊的外圆面设有半球形凹槽；所述脱模机构包括顶柱、牵引磁体和复位机构，所述挤压辊上设有与半球形凹槽连通的滑道，所述滑道沿挤压辊的径向设置，所述顶柱与滑道滑动配合，所述牵引磁体安装在机架上并位于挤压辊的下方，所述复位机构对顶柱的作用力朝向挤压辊的轴线。本实用新型通过在挤压辊下方设置牵引磁体，使转动到挤压辊下部的顶柱伸出，将半球形凹槽内的有机肥颗粒顶出，而转动到挤压辊上部的顶柱则在复位机构的作用下缩回滑道，不影响有机肥原料进入半球形凹槽，能够保证有机肥颗粒的质量。

技术领域

本实用新型涉及有机肥制造设备领域，具体是一种高效有机肥对辊挤压造粒设备。

背景技术

有机固体废弃物通常是指动物粪便或植物残体等动植物废弃物，有机肥生产企业通常使用有机固体废弃物为原料制作有机肥料。有机肥料的生产工艺流程主要包括有混合、破碎、造粒、烘干、冷却、筛分和包装等工序。其中，对有机肥料进行造粒，不仅可使得有机肥料外形美观，利于保存，同时能起到缓释的作用，延长有机肥料的肥效时间，对辊挤压造粒机为有机肥常用的造粒设备。对辊挤压造粒机包括一对挤压辊，挤压辊上设有半球形凹槽，一对挤压辊相向转动，将粉状的有机肥原料挤压成球状颗粒，颗粒在离心力和重力的作用下脱离半球形凹槽，对于粘度较大并且质量较小的颗粒，不易脱离半球形凹槽，导致半球形凹槽失效，需要停机清理。CN209109135U公开了一种双轴对辊式挤压造粒机，在成对的挤压辊内分别开设有空腔，成对挤压辊一端部的枢轴设置呈与成对挤压辊的空腔相连通的进风管，成对挤压辊的外周壁上开设有相对应的凹槽，在成对的挤压辊内分别开设有与凹槽和挤压辊的空腔相连通的气孔，通过成对的鼓风机分别向成对的挤压辊内鼓送空气，气流穿过气孔吹出，将经成对挤压辊挤压造粒后的有机肥颗粒从凹槽内吹出。该双轴对辊式挤压造粒机存在以下缺点：(1)鼓风机鼓送的空气通过气孔吹出，会阻碍原料进入凹槽，导致有机肥颗粒的密度降低，不但影响有机肥的质量，而且密度的降低导致颗粒更加不易脱离半球形凹槽；(2)粉状的有机肥原料会被挤压进入气孔，不但影响有机肥颗粒的形状，而且导致有机肥颗粒更加不易脱离半球形凹槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种高效有机肥对辊挤压造粒设备，通过在挤压辊下方设置牵引磁体，使转动到挤压辊下部的顶柱伸出，将半球形凹槽内的有机肥颗粒顶出，而转动到挤压辊上部的顶柱则在复位机构的作用下缩回滑道，不影响有机肥原料进入半球形凹槽，能够保证有机肥颗粒的质量。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：高效有机肥对辊挤压造粒设备，包括机架、一对挤压辊和脱模机构，所述挤压辊安装在机架上，所述挤压辊的外圆面设有半球形凹槽；所述脱模机构包括顶柱、牵引磁体和复位机构，所述挤压辊上设有与半球形凹槽连通的滑道，所述滑道沿挤压辊的径向设置，所述顶柱与滑道滑动配合，所述牵引磁体安装在机架上并位于挤压辊的下方，所述复位机构对顶柱的作用力朝向挤压辊的轴线。

本实用新型的技术方案还有：所述牵引磁体为永磁铁。

本实用新型的技术方案还有：所述牵引磁体为电磁吸盘。采用本技术方案，便于根据有机肥的材料调整电磁吸盘的磁力。

本实用新型的技术方案还有：所述复位机构包括复位弹簧，所述滑道上设有台阶，所述顶柱上设有凸缘，所述复位弹簧位于台阶与凸缘之间。复位弹簧对顶柱的作用力使顶柱缩入滑道内，直到该顶柱随挤压辊转动到挤压辊下部，牵引磁体对顶柱的作用力使顶柱克服复位弹簧的弹力，顶柱将有机肥颗粒顶出半球形凹槽。随着挤压辊的继续转动，牵引磁体对顶柱的磁力逐渐减弱，顶柱在复位弹簧的作用下缩回滑道内。