[实用新型]多层片状填料

说明书

本实用新型公开了一种多层片状填料，由若干层网格板构成，每层所述网格板间隔分布有锁紧件，所述锁紧件的一端形成有锁紧孔，所述锁紧件的另一端形成有锁紧柱，任一所述网格板上的所述锁紧孔与相邻所述网格板的锁紧柱卡扣完成相邻两个网格板的连接；每层所述网格板的任一侧形成有阻挡柱，所述阻挡柱为中空型阻挡柱，所述阻挡柱的内部填充有去污载体，所述阻挡柱的表面形成有若干微孔。本实用新型能够大大降低废水、废气净化系统的能量消耗，工艺处理过程不涉及二次污染，而且能够充分提高难降解有机污染物的净化效率。

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，特别是涉及一种多层片状填料。

背景技术

填料塔是一种重要的化工传质设备，在化工、石油、医药等工业生产中的精馏、吸收、萃取等操作中进行气(汽)—液、液—液之间的两相接触以实现传质或化学反应。填料的形状构造和性能对填料塔的技术经济指标、处理能力、产品质量及效率有决定性的影响，因而创制了种类繁多的化工填料。

填料的种类，按形状分有圆球状、粒状、片状、柱状、纤维状、蜂窝状等；按载体的材料分类，大致可分为固定型填料、软性填料、半软性填料及复合填料等悬挂式填料和悬浮型填料，目前常用的有蜂窝填料，半软性填料等。这些现有的填料在挂膜速度上、处理能力方面有一定的局限性，例如，采用蜂窝状填料时，在高负荷情况下，生物膜变得较厚，容易堵塞填料；而纤维状填料耐冲击强度低，易受到加工设备的破碎影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多层片状填料，能够大大降低废水、废气净化系统的能量消耗，工艺处理过程不涉及二次污染，而且能够充分提高难降解有机污染物的净化效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种多层片状填料，由若干层网格板构成，每层所述网格板间隔分布有锁紧件，所述锁紧件的一端形成有锁紧孔，所述锁紧件的另一端形成有锁紧柱，任一所述网格板上的所述锁紧孔与相邻所述网格板的锁紧柱卡扣完成相邻两个网格板的连接；

每层所述网格板的任一侧形成有阻挡柱，所述阻挡柱为中空型阻挡柱，所述阻挡柱的内部填充有去污载体，所述阻挡柱的表面形成有若干微孔。

本实用新型为解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：

进一步地说，所述网格板的一侧形成有所述阻挡柱，所述阻挡柱与所述填料的轴向方向平行。

进一步地说，每层所述网格板的厚度为1.8-2.0mm。

进一步地说，相邻所述网格板之间的垂直间隙为1.03-1.05mm。

进一步地说，所述锁紧件的长度为15.3-15.5mm，其中，所述锁紧孔的长度为6.5-6.7mm，所述锁紧柱的长度为8.7-8.9mm。

进一步地说，每一所述阻挡柱的长度为5.7-5.9mm，所述阻挡柱的直径为1.4-1.6mm。

进一步地说，同一横线上的相邻阻挡柱之间的间距为9.3-9.5mm，同一纵线上的相邻阻挡柱之间的间距为9.3-9.5mm，同一斜线上的相邻阻挡柱之间的间距为6.5-6.8mm。

进一步地说，每层所述网格板的截面皆是边长为304.3-315.3mm的正方形。

进一步地说，所述填料的整体高度为3.3-3.5mm。

进一步地说，所述去污载体为聚氨酯载体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的整体结构能够充分提高难降解有机污染物的净化效率；

其中，本实用新型网格板的一侧形成有阻挡柱，阻挡柱为中空型阻挡柱，阻挡柱的内部填充有去污载体，阻挡柱的表面形成有若干微孔，去污载体为聚氨酯载体，具有较强的表面吸附能力，达到高效的污水处理目的。