[实用新型]一种蜗杆及其模具

说明书

本实用新型属于机械零部件领域，尤其为一种蜗杆及其模具，包括蜗杆和连接轴，所述蜗杆包括中间部和螺旋部，所述连接轴上开设有两个对称布置的限位孔，所述连接轴、所述中间部和所述螺旋部均为中空结构，包括成型机构和型芯机构，所述成型机构包括上模和下模；在蜗杆转动摩擦升温时，蜗杆的螺旋部体积增大，由于蜗杆的中间部和螺旋部均为中空结构，蜗杆螺旋部的膨胀应力可向中空部挤压，降低蜗杆螺旋部外侧壁的应力，有效防止因蜗杆螺旋部外侧壁的应力较高而导致的破裂甚至崩碎，该蜗杆模具中的型芯机构可进行转动，并向外侧滑动，在蜗杆浇注冷却成型后，型芯机构可转动向外侧滑出，使得蜗杆的中间部和螺旋部形成中空结构。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件领域，具体是一种蜗杆及其模具。

背景技术

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别，塑胶零件具有重量轻、强度高、运行噪音低、自润滑性能好等优良性能，因而，塑胶零件已经广泛应用于机械领域，塑料材质的蜗杆在小型机械设备中广泛应用。

公开号为CN203189669U中国专利公开了一种蜗杆及其模具，该专利技术可以保证蜗杆在成型时，其终端不会产生飞边，蜗杆在工作时不会因为飞边的断裂产生零件碎片，使碎片进入传动链引起传动受阻引发故障，产生异响或卡死等问题，但是，其螺旋部为实心结构，在蜗杆长时间与涡轮接触转动时，其接触部位会因摩擦产生热量，受热胀冷缩的影响，其螺旋部的内部应力增大，由于其为实心结构，继续转动摩擦，会导致螺旋部破裂甚至崩碎，使得蜗杆无法正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种蜗杆及其模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗杆及其模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜗杆，包括蜗杆和连接轴，所述蜗杆包括中间部和螺旋部，所述连接轴上开设有两个对称布置的限位孔，所述连接轴、所述中间部和所述螺旋部均为中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋部远离所述连接轴的一端为开口状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆和所述连接轴的材质均为工程塑料。

一种蜗杆模具，用于成型上述方案中的所述蜗杆和所述连接轴，包括成型机构和型芯机构，所述成型机构包括上模和下模，所述上模和所述下模上均开设有与所述蜗杆、所述连接轴外型相对应的成型腔，所述上模和所述下模的一侧均开设有通过槽，所述下模上开设有两个对称布置的滑槽，所述型芯机构包括两个对称布置的滑杆，两个所述滑杆分别滑动在所述滑槽内，两个所述滑杆之间固定连接有连接板，所述滑杆上靠近所述连接板的一端通过固定板固定连接有步进电机，所述步进电机与外部电源电性连接，所述步进电机的输出端固定连接有密封辊，所述密封辊的另一端固定连接有螺旋型芯，所述螺旋型芯的另一端固定连接有直筒型芯，所述密封辊与所述通过槽相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋型芯的尺寸与所述中间部和所述螺旋部的内部尺寸相吻合，所述直筒型芯与所述连接轴的内部尺寸相吻合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模和所述下模上一体成型有与所述限位孔相对应的凸柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模的底面固定连接有长杆气缸，所述长杆气缸的输出端固定连接有推板，所述推板位于所述连接板的右侧，所述长杆气缸与外部气源传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：