[实用新型]一种保温棉生产用聚乳酸流体分割出粒机

说明书

本实用新型涉及保温棉生产设备技术领域，具体涉及一种保温棉生产用聚乳酸流体分割出粒机，包括有水箱、旋转驱动器、星轮、罩壳、入料管和控制器，旋转驱动器固定安装在水箱的顶面上，星轮可旋转地安装在水箱的内部，罩壳固定安装在水箱的内部，罩壳罩盖住旋转驱动器的外侧的3/4区域，星轮的外壁与罩壳的内壁间隙配合，入料管贯穿罩壳并且与罩壳固定连接，入料管连通至星轮的工作区间，旋转驱动器的输出轴与星轮的旋转轴传动连接，旋转驱动器和控制器电连接；该设备能够连续生产大量的聚乳酸颗粒，并且聚乳酸颗粒出料速度与聚乳酸流体输入速度相同。

技术领域

本实用新型涉及保温棉生产设备技术领域，具体涉及一种保温棉生产用聚乳酸流体分割出粒机。

背景技术

聚乳酸纤维是以玉米、小麦、木薯等植物中的淀粉为原料，经过发酵、缩合、聚合等一系列反应制成聚乳酸，再经过纺丝而制成。聚乳酸纤维表面的pH值为6-6.5，纤维表面呈弱酸性，与人体皮肤的pH值相接近，其具有亲肤性和安全性，同时聚乳酸纤维还具有天然的抑菌性和防螨虫性。聚乳酸纤维的回潮率和强伸特性与聚酯纤维相近，具有良好的保温性，其保暖性能是棉纤维的1.5倍，且加工性能优异，已经广泛应用于纺织服装、一次性卫生用品、农用覆盖材料等终端产品。

中国专利CN105420836B公开了一种保温棉及其制备方法，涉及服装和家纺领域。该保温棉由90.2～94.5％的再生聚乳酸纤维和5.5～9.8％的粘合剂组成。保温棉的制备方法包括：将聚乳酸边角废料熔融重新造粒，得到再生聚乳酸粒料；将再生聚乳酸粒料经过烘干后送入熔融纺丝机中进行纺丝，经过热定型、卷曲和切断，得到再生聚乳酸纤维，该热定型分为三区，三区的热定型时间共计为8～12min；对再生聚乳酸纤维进行预处理，通过开松、混合、梳理、交叉铺网、加固、固化定型、分切和卷绕工序，制备得到保温棉。

该专利公开的方法中提到聚乳酸混合料送入双螺杆挤出机，经过熔融挤出后得到聚乳酸流体，将所述聚乳酸流体经孔径为5mm的模孔挤出，并经过水冷后切粒，获得直径×长度为1.5-3.5mm×2-4mm的再生聚乳酸粒料。

将聚乳酸流体水冷成细条之后再切粒效率低下，若让聚乳酸流体直接以粒装出料再水冷则效率能够大大提高，所以需要一种设备能够让聚乳酸流体直接以粒装出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温棉生产用聚乳酸流体分割出粒机，该设备能够连续生产大量的聚乳酸颗粒，并且聚乳酸颗粒出料速度与聚乳酸流体输入速度相同。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种保温棉生产用聚乳酸流体分割出粒机，包括有水箱、旋转驱动器、星轮、罩壳、入料管和控制器，旋转驱动器固定安装在水箱的顶面上，星轮可旋转地安装在水箱的内部，罩壳固定安装在水箱的内部，罩壳罩盖住旋转驱动器的外侧的3/4区域，星轮的外壁与罩壳的内壁间隙配合，入料管贯穿罩壳并且与罩壳固定连接，入料管连通至星轮的工作区间，旋转驱动器的输出轴与星轮的旋转轴传动连接，旋转驱动器和控制器电连接。

作为一种保温棉生产用聚乳酸流体分割出粒机的一种优选方案，水箱的旁侧设置有平行于水箱顶面的电机支架，电机支架通过立柱支撑在地面上，旋转驱动器固定安装在电机支架上；

水箱的内部设置有水平向内延伸的罩壳支撑，罩壳支撑与罩壳固定连接；

水箱上安装有贯穿水箱并且可旋转地安装在水箱上的星轮转轴，星轮转轴与星轮固定连接。

作为一种保温棉生产用聚乳酸流体分割出粒机的一种优选方案，旋转驱动器包括有伺服电机和同步带传动机构，伺服电机的输出轴通过同步带传动机构和星轮转轴传动连接，伺服电机和控制器电连接。