[实用新型]一种脱硝催化剂废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝催化剂废料回收装置，涉及催化剂回收领域，包括沉浸池、喷洗装置和升降装置，所述喷洗装置设置在沉浸池上方，所述升降装置设置在沉浸池内部；所述升降装置包括催化剂放置板和驱动装置，所述驱动装置用于驱动催化剂放置板上升或下降运动，所述催化剂放置板水平隔设于所述沉浸池内腔，所述催化剂放置板上开设均匀分布的过滤通孔。本实用新型装置首先将催化剂废料放入沉浸池内对催化剂废料表面沉积物浸泡软化进行第一清洗后，然后利用升降装置将催化剂放置板升起后，利用喷洗装置对催化剂放置板上的催化剂废料进行二次清洗，沉浸软化后的沉积物在喷洗装置的冲击下更容易脱离催化剂废料，提高催化剂废料的清洁回收效果。

技术领域

本实用新型涉及催化剂回收领域，具体涉及一种脱硝催化剂废料回收装置。

背景技术

SCR烟气脱硝中的催化剂是脱硝系统的重要核心，但价格昂贵的催化剂使用寿命有限，催化剂的消耗对于脱硝系统的运行成本有着重要影响。

在理想状态下，催化剂将在无限长的时间内降低脱硝系统中氮氧化物的排放，但是，实际运行中，催化剂在使用的过程中，因表面逐渐形成不断积累有沉积物，导致催化剂的比表面积，孔容、表面酸度及活性中心数均会相应下降，催化剂表面沉积量达到一定程度后将导致催化剂的失活。在脱硝系统的运行中，板式脱硝催化剂或蜂窝式脱硝催化剂表面不断的沉积有金属盐及金属杂质，这些沉积物会不断覆盖掉脱硝催化剂表面活性位或限制反应物的扩散而使催化剂失活。从而影响了催化剂的使用寿命，提高了脱硝系统的运行成本。

现有技术中，往往为了减少脱硝系统的运行成本，而会对脱硝催化剂进行再生利用，但是现有技术中往往就将脱硝催化剂直接放置在清洗池内，使用喷头直接对脱硝催化剂表面进行冲洗，但是现实状况中，脱硝催化剂表面的沉积物都是慢慢堆积上去的，具有很强的粘结力，使用喷头直接进行冲洗，沉积物去除效果并不理想，同时需要长时间冲洗，耗费大量的水资源。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的以下问题：现实状况中，脱硝催化剂表面的沉积物都是慢慢堆积上去的，具有很强的粘结力，使用喷头直接进行冲洗，沉积物去除效果并不理想。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种脱硝催化剂废料回收装置，包括沉浸池、喷洗装置和升降装置，所述喷洗装置设置在沉浸池上方，所述升降装置设置在沉浸池内部；

所述升降装置包括催化剂放置板和驱动装置，所述驱动装置用于驱动催化剂放置板上升或下降运动，所述催化剂放置板水平隔设于所述沉浸池内腔，所述催化剂放置板上开设均匀分布的过滤通孔。

本实用新型装置首先将催化剂废料放入沉浸池内对催化剂废料表面沉积物浸泡软化进行第一清洗后，然后利用升降装置将催化剂放置板升起后，利用喷洗装置对催化剂放置板上的催化剂废料进行二次清洗，沉浸软化后的沉积物在喷洗装置的冲击下更容易脱离催化剂废料，提高催化剂废料的清洁回收效果。

进一步地，所述驱动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置在沉浸池底壁上，所述电动伸缩杆顶端安装在催化剂放置板底部，所述电动伸缩杆伸缩带动带动催化剂放置板上升或下降。

进一步地，所述驱动装置还包括伸缩架，所述伸缩架底端设置在沉浸池底壁，所述伸缩架顶端连接至催化剂放置板下表面，所述电动杆伸缩带动伸缩架伸缩。

进一步地，其特征在于，所述喷洗装置包括喷淋管和若干喷头，所述若干喷头设置在清喷淋管下方，所述喷淋管横向水平架设在沉浸池上方。