[实用新型]一种新型植皮制网机用皮片载板

说明书

本实用新型公开了一种新型植皮制网机用皮片载板，包括载板壳体、底板、刀片和刀片板，所述载板壳体底部为开放式，且所述载板壳体顶部设有矩形通槽，所述载板壳体两个侧边设有螺纹通槽，所述载板壳体的两个侧边为所述载板壳体上相对的两个侧边，所述底板的四个边角处设有螺纹通孔，所述载板壳体的四个边角处也设有螺纹盲孔，所述螺纹通孔与所述螺纹盲孔的规格相同。本实用新型设计合理，操作简单，提供一种可以使用的时候可以让刀具在工作位置，不使用的时候可以让刀具收起来的皮片载板，避免了刀具不使用的时候磕磕碰碰造成的刀具的损伤，同时也避免了不使用的时候装置的体积过大存放不方便的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种医疗设备，特别涉及一种新型植皮制网机用皮片载板。

背景技术

现有的制网机，包括主机架构、制网刀具和辅助棘辊，所述制网刀具和辅助棘辊并列设置形成用于制网的滚切组合，制网刀具外圆具有齿状刀刃，与辅助棘辊配合形成滚切组合，使用时，载有皮片的载板通过制网刀具和辅助棘辊之间，载板上有切割刀片对皮片形成切割从而形成网状结构。

然而目前的大多载板上的刀片都是固定的，不论是在使用过程中还是不在使用的过程中，载板上的切割刀片一直是裸露在外面的，这样在载板搬运的时候会对刀片产生意外磕碰的现象，这样一来就会对刀片造成损坏，同时装置闲置存放的时候应该尽可能的减少装置存放占用的体积。

为此，我们提出一种新型植皮制网机用皮片载板。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型植皮制网机用皮片载板，提供一种可以使用的时候可以让刀具在工作位置，不使用的时候可以让刀具收起来，避免了不使用的时候装置的体积过大存放不方便的现象。

在使用的过程中，首先将刀片板及刀片朝向矩形通槽方向放置到载板壳体内，然后底板通过螺纹钉固定在载板壳体底部实现载板壳体的封闭。

在完成上述步骤之后，需要进行下一步的工作，如图所述，首先要将装有刀片板及刀片的载板壳体翻转过来使得载板壳体朝下，此时由于重力的作用刀片板及刀片下沉，由于刀片的截面为一个等边三角形且该等边三角形边长大于矩形通槽的宽度，因此刀片会被矩形通槽卡住，此时载板壳体设有的螺纹通槽与刀片板设有的螺纹盲槽轴心线是相互重合的，此时可以利用螺纹栓贯穿螺纹通槽和螺纹盲槽实现刀片板与载板壳体之间的位置固定，在固定好刀片板的位置之后，再将载板壳体转动度翻转过来，使得载板壳体的工作面朝上，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型植皮制网机用皮片载板，包括载板壳体、底板、刀片和刀片板，所述载板壳体底部为开放式，且所述载板壳体顶部设有矩形通槽，所述载板壳体两个侧边设有螺纹通槽，所述载板壳体的两个侧边为所述载板壳体上相对的两个侧边，所述底板的四个边角处设有螺纹通孔，所述载板壳体的四个边角处也设有螺纹盲孔，所述螺纹通孔与所述螺纹盲孔的规格相同，所述底板与所述载板壳体通过螺纹钉实现固定，所述螺纹通孔与所述螺纹盲孔均与所述螺纹钉适配，所述刀片的截面为一个等边三角形，所述等边三角形边长大于所述矩形通槽的宽度，所述刀片固定连接在所述刀片板顶部，所述刀片板的尺寸小于所述载板壳体的尺寸使得刀片板可以放置到所述载板壳体内，所述刀片板的两侧均设有螺纹盲槽，所述螺纹盲槽与所述螺纹通槽规格相同，所述刀片板与所述载板壳体利用螺纹栓固定，所述螺纹盲槽和所述螺纹通槽均与所述螺纹栓适配。

进一步地，所述刀片的材料为不锈钢材质。

进一步地，所述矩形通槽和所述刀片的数量均为多个且相等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：提供一种可以使用的时候可以让刀具在工作位置，不使用的时候可以让刀具收起来的皮片载板，避免了刀具不使用的时候磕磕碰碰造成的刀具的损伤，同时也避免了不使用的时候装置的体积过大存放不方便的现象。

【附图说明】