[实用新型]一种聚乙烯醇的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯醇的生产装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述箱体的内侧壁上转动连接有粉碎机构，所述第一电机固定连接在箱体的外侧壁上并通过皮带与粉碎机构传动连接，所述粉碎机构的下侧倾斜设置有限料板，所述限料板的上端固定连接在箱体的内侧壁上，所述限料板的下端固定连接有圆筒，所述圆筒内转动连接有螺旋推料板；所述箱体的顶部呈开口状并盖合有盖体，所述第二电机固定连接在盖体的上表面，且第二电机的输出轴贯穿盖体并固定连接在螺旋推料板的上端面；本实用新型能够对聚乙烯醇生产过程中醇解后的产物进行多次粉碎处理，从而减少了粉碎后醇解产物的粒径值，保障了醇解产物的粉碎效果，给工作人员带来了便捷。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯醇生产设备技术领域，具体为一种聚乙烯醇的生产装置。

背景技术

目前，采用溶液聚合法生产聚乙烯醇的生产方式有两种，一种主要用来生产醇解度≤55％(mol/mol)的聚乙烯醇液态产品，主要包括聚合釜、醇解釜、废液吹出罐等主要设备；另一种主要用来生产醇解度≥80％(mol/mol) 的聚乙烯醇固态产品，主要包括聚合系统、醇解系统、粉碎机、压榨分离装置、干燥机及回收装置等设备，具体生产是将反应单体、溶剂、引发剂等原料按一定配比加入聚合釜中进行聚合反应，聚合产物送入吹出塔、在吹出塔中进行残单分离，残余单体进入残单收集槽回用，聚合产物经残单分离后进入聚合物储槽备用；醇解时先将聚合物调配成一定浓度，加入醇解助剂在混合机快速混合均匀后，通过皮带醇解机进行醇解反应，达到要求的醇解度时，加入醇解终止剂进行终止，然后再将醇解后的产物经粉碎机进行粉碎、分离、最后经干燥、水洗等工序得到最终产品；然而现有的聚乙烯醇的生产装置中的粉碎机难以对醇解后的产物进行多次粉碎，不仅使得粉碎后的醇解产物粒径值大小不一，降低了醇解产物的粉碎效果，需要对醇解产物进行多次粉碎时，需要工作人员将粉碎后的醇解产物重新倒入粉碎机内进行粉碎，耗时费力，给工作人员带来了不便，为此我们提出一种聚乙烯醇的生产装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯醇的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯醇的生产装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述箱体的内侧壁上转动连接有粉碎机构，所述第一电机固定连接在箱体的外侧壁上并通过皮带与粉碎机构传动连接，所述粉碎机构的下侧倾斜设置有限料板，所述限料板的上端固定连接在箱体的内侧壁上，所述限料板的下端固定连接有圆筒，所述圆筒内转动连接有螺旋推料板；

所述箱体的顶部呈开口状并盖合有盖体，所述第二电机固定连接在盖体的上表面，且第二电机的输出轴贯穿盖体并固定连接在螺旋推料板的上端面。

优选的，所述粉碎机构包括对称设置的多组上下平行的粉碎辊，所述粉碎辊的外周壁上分布有相互配合的粉碎齿，且粉碎辊上固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在箱体的内侧壁上。

优选的，所述转动轴的一端贯穿箱体的内侧壁并固定连接有第一皮带轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述限料板的纵截面为U自行，所述圆筒的下端部开设有进料口，所述限料板的底板下端部固定连接在进料口的底部。

优选的，所述圆筒的上端部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的底部固定连接有斜板，所述斜板的下端部延伸至粉碎机构的正上方。

优选的，所述圆筒与箱体相接触的侧壁上均开设有出料通孔，所述出料通孔位于矩形通孔的下侧，且出料通孔的底部倾斜固定连接有出料板，所述出料板的下端延伸至箱体的外侧。

优选的，所述圆筒的侧壁内开设有容纳腔，所述容纳腔的底部与出料通孔相连通，且容纳腔内设置有挡料板，所述的挡料板下端面与出料板的上表面相接触，且挡料板的上端面固定连接有拉杆，所述拉杆的上端贯穿容纳腔的顶部并延伸至盖体的上侧。