[实用新型]复合管定长装置

说明书

本实用新型提供一种复合管定长装置，包括底座，底座上设有连接架，底板与连接架上端铰接，底板底部沿其宽度方向设有滑槽，滑槽中设有与其配合的滑块，连接架上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端与滑块铰接，底板上侧设有定位板，连接架一侧设有支撑板，支撑板通过连接杆与顶板连接，顶板底部设有一组设置在复合管两侧的限位机构，底座通过支撑杆连接导料板，导料板倾斜设置，导料板靠近连接架的一端高于另一端。该装置实现对管材加工的定长实现，同时防止管材倾斜，影响定长精度。

技术领域

本实用新型属于管材加工设备，特别涉及一种复合管定长装置。

背景技术

不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和卓越美丽的外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。在对复合管进行加工时，需要根据客户要求尺寸进行分切，这就需要切割装置对塑料管材进行加工。但对管材进行切割时，无法保证切割的管材长度一致，因此需要使用定长设备进行长度保证。

CN207105084U公开一种塑料管材定长装置，其结构包括脚架、下横杆、机架、上横杆、定长装置、平台、进料口、液压杆、液压缸， 所述脚架上端连接有下横杆，所述下横杆上端连接有机架，所述机架上端连接有上横杆，所 述上横杆左侧设有液压缸，所述液压缸上端设有液压杆，所述液压杆与平台相连接，所述平台上端设有定长装置，所述平台前端设有进料口，所述定长装置由滑槽、边框、滑块、支撑 杆、定长板组成，所述滑槽两侧设有边框，所述滑槽上端设有滑块，所述滑块上端连接有支 撑杆，所述支撑杆上端连接有定长板。

该装置可以对其进行有效定长，但当管材放置在定长装置上进行切割时，不能保证管材呈直线状态放置，当管材发生倾斜时，会造成切割口倾斜，同时也影响切割长度的准确性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合管定长装置，实现对管材加工的定长实现，同时防止管材倾斜，影响定长精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合管定长装置，包括底座，底座上设有连接架，底板与连接架上端铰接，底板底部沿其宽度方向设有滑槽，滑槽中设有与其配合的滑块，连接架上设有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端与滑块铰接，底板上侧设有定位板，连接架一侧设有支撑板，支撑板通过连接杆与顶板连接，顶板底部设有一组设置在复合管两侧的限位机构，底座通过支撑杆连接导料板，导料板倾斜设置，导料板靠近连接架的一端高于另一端。

优选的方案中，所述伸缩机构为气缸。

优选的方案中，所述限位机构为限位板或若干限位杆。

优选的方案中，所述导料板较低的一端设置在带式输送机一侧。

进一步的方案中，所述带式输送机的机架上远离导料板的一侧设有挡料板。

优选的方案中，所述导料板上沿其倾斜方向间隔设有若干减速凸起，所述减速凸起为弧状结构。

本实用新型提供的复合管定长装置，通过将复合管端部抵靠在定位板一侧，实现管材的定长，通过设置在管材两侧的限位机构，使管材保持竖直状态，防止由于管材倾斜而影响定长精度，通过伸缩机构驱动底板翻转，有利于切割后的管材的落料，有利于实现连续定长切割。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：底座1，连接架2，底板3，滑槽4，滑块5，伸缩机构6，定位板7，支撑板8，连接杆9，顶板10，限位机构11，支撑杆12，导料板13，带式输送机14，挡料板15，减速凸起16。

具体实施方式