[实用新型]一种热风枪风叶装卸工装

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其为一种热风枪风叶装卸工装，包括金属底板、底部气缸固定板、底部气缸、风叶夹持头、连接杆、金属顶板和顶部气缸以及风叶电机套，所述金属底板的顶部安装有底部气缸固定板，所述金属底板的顶部贴近底部气缸固定板的一侧安装有底部气缸，所述金属底板的顶部贴近底部气缸固定板的另一侧安装有风叶夹持头，所述金属底板的顶部安装连接杆，所述连接杆的顶部安装有金属顶板，所述金属顶板的顶部中心处安装有顶部气缸，整体装置结构简单且降低安装和拆卸风叶的难度，轻松完成安装和拆卸风叶过程，拆卸风叶不损坏风叶，安装时保证风叶装正和尺寸间隙合格，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种热风枪风叶装卸工装。

背景技术

热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具,热风枪一般通过设置的风叶进行吹风操，在热风枪的使用中，内部电机容易损坏，需要进行拆卸维修和更换安装，现有的拆卸和安装热风枪风叶只能使用螺丝刀，从风叶周边将其撬出，风叶安装也只能使用台钳将其压入，此方法拆卸难度大也非常费劲，最主要的是容易导致风叶破裂导致报废，安装时也是很费劲，压入容易导致风叶安装不正和风叶罩之间的间隙偏差过大，因此需要一种热风枪风叶装卸工装对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风枪风叶装卸工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风枪风叶装卸工装，包括金属底板、底部气缸固定板、底部气缸、风叶夹持头、连接杆、金属顶板和顶部气缸以及风叶电机套，所述金属底板的顶部安装有底部气缸固定板，所述金属底板的顶部贴近底部气缸固定板的一侧安装有底部气缸，所述金属底板的顶部贴近底部气缸固定板的另一侧安装有风叶夹持头，所述金属底板的顶部安装连接杆，所述连接杆的顶部安装有金属顶板，所述金属顶板的顶部中心处安装有顶部气缸，所述顶部气缸的底端贯穿金属顶板的底部中心处安装有风叶电机套。

优选的，所述底部气缸固定板设有四组。

优选的，所述底部气缸设有四组，且所述底部气缸的一侧设有气源管安装口。

优选的，所述风叶夹持头设有四组，且所述风叶夹持头的前端设有夹持凹槽。

优选的，所述连接杆共设有四组，且四组连接杆分布于金属底板的顶部四角固定安装。

优选的，所述顶部气缸的一侧设有气源管安装口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的底部气缸固定板一侧安装的底部气缸和风叶夹持头与顶部气缸底部连接的风叶电机套，由上下两块金属板，金属顶板顶部中心处安装的顶部气缸，顶部气缸底端安装风叶电机套，金属底板的顶部安装有四组底部气缸，底部气缸前端安装风叶夹持头，通过金属底板的四组底部气缸伸出前端由风叶夹持头的夹持凹槽固定热风机风叶，金属顶板的顶部气缸伸出底端由风叶电机套，套住风叶电机将其拔出，结构简单且降低安装和拆卸风叶的难度，轻松完成安装和拆卸风叶过程，拆卸风叶不损坏风叶，安装时保证风叶装正和尺寸间隙合格。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体主视图。

图中：1-金属底板、2-底部气缸固定板、3-底部气缸、4-风叶夹持头、5-连接杆、6-金属顶板、7-顶部气缸、8-风叶电机套。

具体实施方式