[实用新型]一种轴承生产加工用轴承圈生产装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产加工用轴承圈生产装置，包括生产设备本体，所述生产设备包括底座，所述底座的上方设有两个安装板，两个安装板中的一个安装板的底部与底座的顶部固定安装，另一个安装板的底部与底座的顶部滑动安装，底座的顶部一侧螺纹固定有液压缸，液压缸的输出端与另一个安装板的一侧固定安装，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有两个固定杆，位于同一水平线上的两个固定杆相互靠近的一端均固定安装有防滑胶皮，四个固定杆之间设有同一个轴承圈本体。本实用新型设计合理，操作方便，便于同时对轴承圈本体的内外侧进行打磨，提高工作效率，保证打磨过程中的稳定性，满足使用需求，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及轴承圈生产设备技术领域，尤其涉及一种轴承生产加工用轴承圈生产装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在一些大型的蜗轮机或者大型转动机械上经常用到大直径的轴承，对于这样的大直径的轴承圈的加工，在轴承圈的加工过程中，打磨工序非常重要，直接决定了轴承圈的光滑度，对轴承的性能影响较大，对于大直径的轴承圈的打磨，传统的打磨方式是工人使用手持打磨机，对整个轴承圈的内圈面和外圈面一点一点的进行逐步打磨，手持设备不仅耗费工人大量的体力，在打磨过程中，稳定性差，影响加工品质，生产效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种轴承生产加工用轴承圈生产装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承生产加工用轴承圈生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承生产加工用轴承圈生产装置，包括生产设备本体，所述生产设备包括底座，所述底座的上方设有两个安装板，两个安装板中的一个安装板的底部与底座的顶部固定安装，另一个安装板的底部与底座的顶部滑动安装，底座的顶部一侧螺纹固定有液压缸，液压缸的输出端与另一个安装板的一侧固定安装，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有两个固定杆，位于同一水平线上的两个固定杆相互靠近的一端均固定安装有防滑胶皮，四个固定杆之间设有同一个轴承圈本体，防滑胶皮远离对应的固定杆的一侧与轴承圈本体的外侧紧密接触，另一个安装板的一侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至两个安装板之间并固定安装有转轴，转轴的一端贯穿轴承圈本体，转轴上套设有位于轴承圈本体一侧的圆盘，圆盘套设在对应的两个固定杆上，圆盘的顶部和底部均转动安装有第一T形螺杆，两个第一T形螺杆的螺纹旋向相反，第一T 形螺杆上螺纹套设有夹板，圆盘的顶部和底部均固定安装有两个定位杆，夹板滑动套设在对应的两个定位杆上，第一T形螺杆位于对应的两个定位杆之间，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有第一打磨砂块，第一打磨砂块远离对应的夹板的一侧与轴承圈本体的外侧活动接触，所述转轴的一端开设有矩形槽，矩形槽远离其开口的一侧内壁上转动安装有第二T形螺杆，第二T形螺杆上螺纹套设有移动块，移动块的顶部和底部均铰接有倾斜设置的连接杆，两个连接杆对称设置，转轴的顶部和底部均固定安装有位于轴承圈本体内的固定管，固定管内滑动套设有移动杆，移动杆远离对应的转轴的一端延伸至固定管外并固定安装有第二打磨砂块，第二打磨砂块远离对应的移动杆的一侧与轴承圈本体的内侧活动接触，连接杆远离移动块的一端与对应的第二打磨砂块靠近移动杆的一侧相铰接。

优选的，所述底座的底部开设有第一滑槽，另一个安装板的底部固定安装有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述圆盘的一侧开设有圆形孔，位于另一个安装板上的两个固定杆均位于圆形孔内，圆形孔的侧壁与对应的两个固定杆的外侧不接触，圆形孔的侧壁上焊接有安装块，安装块位于对应的两个固定杆之间，安装块固定套设在转轴上。

优选的，所述夹板的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的第一T 形螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动块的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二T形螺杆螺纹连接。