[实用新型]应用于板式空预器防磨装置

说明书

本实用新型涉及板式空预器技术领域，是一种应用于板式空预器防磨装置，其包括箱体，箱体横向一侧设置有冷空气进口，与冷空气进口相对的一侧设置有热空气出口，箱体的纵向上侧设置有热烟气进口，与热烟气进口相对的一侧设置有冷烟气出口；在箱体内纵向叠加固定有板束，在左右相邻的板束之间形成使热烟气进口与冷烟气出口连通的烟气通道。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在原有板式空气预热器的基础上，在热烟气进口处设计有防磨管，且在每个板束顶端设置防磨盖板和防磨护套，该设计形成两级防护，大大降低高温烟气中的飞灰颗粒对板束的冲刷摩擦，能够显著降低对板束的磨损。

技术领域

本实用新型涉及板式空预器技术领域，是一种应用于板式空预器防磨装置。

背景技术

板式空预器是充分利用烟气余热加热空气温度的一种节能设备，具有结构紧凑、换热效率高、重量轻、阻力损失小等特点，目前主要应用于燃气、燃油的工业窑炉上。

其工作原理：

全焊板式空气预热器是由板束、管箱、箱体等主要部件组成，以全焊式结构的板束模块作为传热原件，即以不锈钢板片作为传热原件，板片之间采用焊接密封。

如附图1所示，传热原件（传热板束）安装在矩形箱体内，热烟气从板束上部进入入口管箱，经过分布通道进入传热板束，冷空气空气介质从右侧进入板束右侧箱管，热烟气、冷空气介质采用交叉流形式通过板片换热，冷热流体完全隔离，换热降温后的烟气经过管箱的下部通道排出设备，换热升温的热空气从管箱的左侧通道排出设备。

板式空预器目前主要应用于燃气、燃油的工业窑炉，均采用薄板（板片厚度一般不超过1.5mm）焊接而成由于板片较薄，因担心其防磨损能力，一直未在燃煤锅炉及工业炉上得到应用。

为了再利用烟气余热，在煤粉锅炉尾部烟道布置空气预热器，高温烟气携带大量灰颗粒会对板式空气预热器板束顶端进行冲刷、磨损，易导致换热器磨漏、磨穿，漏风率增加，进而影响换热效果。目前主要制约板式空气换热器（即板式空预器）进一步推广应用的主要问题板式换空气热器磨损问题。

发明内容

本实用新型提供了一种应用于板式空预器防磨装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有板式空气热器容易被高温烟气中颗粒磨损的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种应用于板式空预器防磨装置，包括箱体，箱体横向一侧设置有冷空气进口，与冷空气进口相对的一侧设置有热空气出口，箱体的纵向上侧设置有热烟气进口，与热烟气进口相对的一侧设置有冷烟气出口；在箱体内纵向叠加固定有板束，在左右相邻的板束之间形成使热烟气进口与冷烟气出口连通的烟气通道，在板束内形成使冷空气进口与热空气出口连通的空气通道；在每一个板束正上方的箱体上均固定有前后向的防磨管，防磨管的直径不大于板束的直径。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述每个板束顶端均固定有呈上小下大锥型的防磨盖板，在每个板束外侧均固定有顶端与防磨盖板底端靠近或衔接的防磨护套。

上述防磨盖板的长度、防护护套的设计长度与板束之间的距离满足以下关系：C=a/（2cos θ），h= b·tan θ；C为防磨盖板的长度，防磨盖板与板束顶端的夹角为θ，板束宽度为a，板束之间的距离为b，防护护套的设计长度为h。

上述防护护套的实际长度不大于防护护套的设计长度。

上述防磨管的材质采用Q235A，防磨盖板和防磨护套的材质均采用1Cr6Si2Mo，板束的材质采用不锈钢。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在原有板式空气预热器的基础上，在热烟气进口处设计有防磨管，且在每个板束顶端设置防磨盖板和防磨护套，该设计形成两级防护，大大降低高温烟气中的飞灰颗粒对板束的冲刷摩擦，能够显著降低对板束的磨损。

附图说明