[实用新型]一种气管网封液装置

说明书

本实用新型涉及一种气管网封液装置，包括气液缓冲箱，气液缓冲箱的侧板接通有进气管，顶板接通有出气管，底板接通有带开度阀的排液管，出气管装有过滤隔板，气液缓冲箱的顶板内壁固定有倒球座，倒球座的下端固定有球桶，球桶中放置有浮球，倒球座的内部开设有限位通道，球桶的内腔经限位通道与出气管的管腔连通，限位通道为锥台状结构，其下端口的直径大于浮球的外径，上端口的直径小于浮球的外径。本实用新型结构设计合理，当出现液涌现象，浮球能够及时封住倒球座内的限位通道，进而防止凝析油涌入炉膛，可以确保用气安全，杜绝加热炉炸膛或火灾爆炸等事故的发生，保证了员工人身安全和企业财产安全。

技术领域

本实用新型涉及油田气开发技术领域，具体涉及一种气管网封液装置。

背景技术

凝析油是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分。天然气中部分较重的烃类在油层的高温高压调节下呈气体状态，采气时由于压力和温度降低到地面条件，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为凝析油。凝析油的主要成分是C5-C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，馏分多在20-200℃。比重小于0.78，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。凝析油可直接用作燃料，并且是炼油工业的优质原料。

现有技术中，气管线在运行过程中时常发生凝析油涌入炉膛现象，此现象会造成重大安全隐患。本申请针对这一问题，将供气设备进行改造，通过安装气管网封液装置来杜绝凝析油涌入炉膛现象。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种气管网封液装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种气管网封液装置，包括气液缓冲箱，所述气液缓冲箱的侧板接通有进气管，所述气液缓冲箱的顶板接通有出气管，所述气液缓冲箱的底板接通有带开度阀的排液管，所述出气管的管体内靠近气液缓冲箱处装有过滤隔板，所述气液缓冲箱的顶板内壁固定有倒球座，所述倒球座的下端固定有球桶，所述球桶的上端为开口，桶体均布有通气孔，所述球桶中放置有浮球，所述倒球座的内部开设有限位通道，所述球桶的内腔经限位通道与出气管的管腔连通，所述限位通道为锥台状结构，其下端口的直径大于浮球的外径，上端口的直径小于浮球的外径，所述浮球上浮至极限位置后能够将限位通道封住。

进一步地，上述气管网封液装置中，所述气液缓冲箱、进气管、出气管、排液管均由不锈钢材料制成。

进一步地，上述气管网封液装置中，所述过滤隔板由耐油硅胶材料制成。

进一步地，上述气管网封液装置中，所述进气管的管体内靠近气液缓冲箱处装有防止进液的单向阀。

进一步地，上述气管网封液装置中，所述浮球为实心球，且球体的密度小于由天然气凝析而出凝析油的密度。

进一步地，上述气管网封液装置中，所述浮球由尼龙材料制成。

进一步地，上述气管网封液装置中，所述浮球为空心球，其内部设有能够使其漂浮在由天然气凝析而出凝析油中。

进一步地，上述气管网封液装置中，所述浮球由耐油硅胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，当出现液涌现象，浮球能够及时封住倒球座内的限位通道，进而防止凝析油涌入炉膛，可以确保用气安全，杜绝加热炉炸膛或火灾爆炸等事故的发生，保证了员工人身安全和企业财产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。