[实用新型]一种锅炉结垢预警控制系统

说明书

一种锅炉结垢预警控制系统，包括两个套筒，分别安装在锅炉筒体同一水平线近距离开的安装孔内；第一与第二套筒尾部采用带颈对焊法兰与法兰盖对接安装；第一套筒法兰盖开孔安装加热棒和第一温度变送器，第二套筒法兰盖开孔安装第二温度变送器；第一温度变送器与第二温度变送器接微处理器或可编程控制器的信号输入端，微处理器或可编程控制器的输出端接加热棒的能源开关。经微处理器或可编程控制器内部运算判断输出锅炉结垢预警信号；并可以设有人机交互界面，与微处理器可编程控制器进行通讯。能及时提醒锅炉用户进行除垢，防止锅炉因结垢严重出现影响传热性能、浪费燃料、垢下腐蚀、受热面过热受损甚至发生爆管事故等诸多情况。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备，锅炉结垢预警控制系统。属热工设备技术领域。

背景技术

锅炉设备是工业生产、农业生产、生活供暖等各个领域广泛使用的特种设备之一，其主要用来生产蒸汽或热水。锅炉设备主要采用水作为其传能介质，所以锅炉给水的水质状况与锅炉的运行状况息息相关。部分锅炉用户存在不采用水处理设备或水处理设备不合格的情况，而又因为价格或其他因素未使用合格的水质在线监测仪器，不能及时了解锅炉给水的水质情况，导致锅炉给水中钙镁离子及其他重金属离子严重超标。当水在锅炉内受热沸腾后，钙镁离子及其他重金属离子从水中析出，生成水垢并附着在锅炉的受热面上，如锅炉内壁、烟管等。而当锅炉结垢严重时，不仅会影响锅炉受热面的传热性能，导致锅炉热效率降低，浪费燃料，还会发生垢下腐蚀、受热面过热受损，严重时甚至会发生爆管等直接影响锅炉运行的安全事故。

目前的结垢预警并没有理想的方法，如CN2011239796公开了一种基于决策树系统的锅炉火管水垢预警方法，包括如下步骤：步骤(1)、获取锅炉房环境与锅炉运行参数数据A，再获取锅炉火管水垢临界值B，建立火管水垢误差率表T；步骤(2)：建立决策树系统，建立对照系统，将决策树系统与对照系统进行逻辑匹配；步骤(3)：电子传感器获取实时锅炉火管数据传输至决策树系统，得到火管水垢高低值概率P；步骤(4)：如果P大于0.8，则锅炉火管水垢高于火管水垢临界值，中控台给出报警提示。

因此，提供一种锅炉结垢预警控制系统以保障锅炉正常运行是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术不足，提供一种锅炉筒壁结垢预警控制系统，在锅炉结垢后，能及时提醒锅炉用户进行除垢，防止锅炉因结垢严重出现影响传热性能、浪费燃料、垢下腐蚀、受热面过热受损甚至发生爆管事故等诸多情况；还能根据结垢报警与锅炉运行时间，及时提醒锅炉用户检查锅炉给水的水质情况。

本实用新型的目的是这样实现的：包括两个套筒，分别安装在锅炉筒体同一水平线近距离开的安装孔内；第一与第二套筒的尾部采用带颈对焊法兰与法兰盖对接安装，以保证密封性；第一套筒法兰盖开孔安装加热棒和第一温度变送器，第二套筒法兰盖开孔安装第二温度变送器；第一温度变送器、第二温度变送器可连接微处理器或可编程控制器的信号输入端，微处理器或可编程控制器的输出端接加热棒的能源开关。

第一、第二套筒内的水与锅炉锅筒的水是能够交换的。

与第一温度变送器、第二温度变送器连接的微处理器或可编程控制器可读取第一套筒内水温及第二套筒内水温，经内部判断输出锅炉结垢预警信号，其判断的机理是：在非测量时间，微处理器或可编程控制器控制加热棒加热，第一套筒的水温度会高于第二套筒，但在测量时会断开加热棒加热；比较第一、第二套筒的水温度变化，第一、第二套筒的水温度趋同的时间愈长，说明结垢程度愈严重；并可以设有人机交互界面，用户可与微处理器或可编程控制器进行通讯，图文显示锅炉结垢预警信息，提醒锅炉用户进行除垢。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：采用比较简易的装置进行报警，本实用新型在用户的锅炉发生结垢后，能及时提醒锅炉用户进行除垢，防止锅炉因结垢严重出现影响传热性能、浪费燃料、垢下腐蚀、受热面过热受损甚至发生爆管事故等诸多情况；还能根据结垢报警与锅炉运行时间，并及时提醒锅炉用户检查锅炉给水的水质情况。