[实用新型]一种锂电池极片模切边料自动收集机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片模切边料自动收集机，主要包括底板、卡环、滚轴、减速电机、电机底座、调速器、轴承和盖板；其特征在于：自动收集机安装在模切机本体上，模切机本体的二端设置两块底板，两块底板内部嵌入轴承，轴承内嵌入卡环，滚轴固定在卡环内，盖板盖在卡环上；减速电机、电机底座、调速器安装在其中一块底板一侧，减速电机安装在电机底座内，调速器设置在电机底座上。本实用新型的效果是：结构简单，可以实现锂电池极片模切边料自动回收，通过自动收集边料替代手工收集边料，减少手工回收边料的人工成本，且生产效率高，产品品质好。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池极片模切的设备，尤其涉及一种锂电池极片模切边料自动收集机。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

其中关于锂电池极片模切边料收集通常由人工操作来完成，且通过人工分拣以区分边料和成品，效率低下，人工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片模切边料自动收集机，该自动收集机通过自动化边料分拣和收集以提高生产效率和减少人工成本。

本实用新型是这样实现的：一种锂电池极片模切边料自动收集机，主要包括底板、卡环、滚轴、减速电机、电机底座、调速器、轴承和盖板；其特征在于：自动收集机安装在模切机本体上，模切机本体的二端设置两块底板，两块底板内部嵌入轴承，轴承内嵌入卡环，滚轴固定在卡环内，盖板盖在卡环上；减速电机、电机底座、调速器安装在其中一块底板一侧，减速电机安装在电机底座内，调速器设置在电机底座上。

进一步的，所述底板分为左底板与右底板，左底板与右底板结构相同，其中底板左侧设有四个腰槽型螺孔，右侧设有两个轴承槽。

模切机本体的二端设置两块底板，具体为：底板上的四个腰槽型螺孔上对应的模切机本体上的位置开孔并攻牙，通过螺杆将左底板、右底板固定在模切机本体上。

两块底板内部嵌入轴承，具体为：轴承分为左轴承、右轴承，左轴承由两个相同的轴承组成，右轴承由两个相同的轴承组成，将左轴承、右轴承嵌入在左底板、右底板的两个轴承槽内。

进一步的，所述卡环分为左卡环和右卡环，左卡环穿入在左轴承内圈当中，右卡环穿入在右轴承内圈当中；左卡环、右卡环结构相同，左卡环和右卡环上面一端设有卡簧卡槽，左卡环、右卡环分别穿入左轴承、右轴承内圈后通过卡簧固定，另一端设有U型槽。

滚轴固定在卡环内，盖板盖在卡环上，具体为：滚轴两端在左卡环、右卡环的U型槽内，左卡环和右卡环的U型槽一侧设有螺丝孔，将滚轴置入其中并使用一块设有一个螺丝孔的盖板，通过盖板盖住已经置入U型槽内的滚轴，通过螺丝固定盖板将滚轴卡在左卡环、右卡环当中。

进一步的，所述自动收集机还设有滑擦轴，滑擦轴由两个部件组成，两个部件的圆心位置都设有一个圆孔，用于穿入在右卡环和减速电机中，右卡环其中一端穿入滑擦轴的一个部件中，通过螺丝固定在圆孔上方的内牙螺丝孔中，滑擦轴的另一个部件穿入减速电机的电机主轴，通过螺丝固定在圆孔上方的内牙螺丝孔中，两个部件不限定安装在右卡环或减速电机中，或是自动收集机还设有滑擦轴，滑擦轴由两个部件组成，分别为主动轴和被动轴，主动轴安装在减速电机上，被动轴安装在右卡环上。

进一步的，所述减速电机、电机底座、调速器安装在其中一块底板一侧，减速电机安装在电机底座内，调速器设置在电机底座上；具体为：减速电机、电机底座、调速器安装在右卡环一侧，减速电机通过固定螺丝安装在电机底座内，调速器通过螺丝固定在电机底座上,调速器输入端接有220V交流电源，调速器输出端通过电线与减速电机连接。