[实用新型]一种用于食品冷挤出成型设备

说明书

本实用新型涉及一种用于食品冷挤出成型设备，包括机筒（2）和设在机筒（2）内的螺杆（1）,所述的螺杆（1）的螺距为可变螺距,螺距从前端至末端包括螺距渐小I区、螺距保持区和螺距渐小II区分三段区域,螺杆（1）在螺距渐小的同时螺纹螺旋角逐渐减小,螺杆（1）的末端螺纹的螺旋角的末端角度升角为7～8度，所述的机筒（2）的机筒储料空间增设物料暂存区域（3）。本实用新型有效解决了食品冷挤出加工过程物料挤出不顺利、堵料等问题，使产品挤出持续性强，挤出速度快，提高了设备稳定性及产品质量、提高了能耗利用比。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品挤出设备，具体是指一种用于食品冷挤出成型设备。

背景技术

现有冷挤出成型设备的机筒较小,另外采用的物料传送螺杆的螺距一般采用等螺距结构,在食品物料加入后，通常存在挤出成型不顺利、螺杆堵料严重等问题，无法适用于食品行业挤出成型产品的加工。当物料加入挤出不顺利时，造成螺杆出现堵料、挤出速度慢、电机负载等问题。严重时造成产品无法挤出，无法实现物料的持续加工。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种新型的适用于食品加工的冷挤出成型设备,采用本设备后能够解决物料堵料的问题并且提高了成型质量和产量。

本实用新型的解决方案是，提供一种用于食品冷挤出成型设备，包括机筒和设在机筒内的螺杆,所述的螺杆的螺距为可变螺距,螺距从前端至末端包括螺距渐小I区、螺距保持区和螺距渐小II区分三段区域,螺杆在螺距渐小的同时螺纹螺旋角逐渐减小,螺杆的末端螺纹的螺旋角的末端角度升角为7～8度。

作为改进,所述的机筒的机筒储料空间增设物料暂存区域。

作为优选，所述的螺距渐小I区螺距由100mm渐变为70mm，螺距保持区保持螺距70mm不变，螺距渐小II区螺距由70mm再渐变为40mm。

采用以上方案后，本实用新型将螺杆的螺距设计成可变螺杆，使螺距均匀改变，螺距前端至末端逐渐变小，从而使的食品物料的挤出更加有力，另外，螺杆螺纹角度自前端至末端逐渐改变，末端角度与机筒接近垂直，这使得物料挤出过程中更加顺利平滑，而机筒增加机筒储料空间，使物料有暂存区域，避免出现螺杆内积料使物料堵塞的问题。

综上所述，本实用新型有效解决了食品冷挤出加工过程物料挤出不顺利、堵料等问题，使产品挤出持续性强，挤出速度快，提高了设备稳定性及产品质量、提高了能耗利用比。

附图说明

图1为本实用新型一种用于食品冷挤出成型设备结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖视图；

图3为本实用新型一种用于食品冷挤出成型设备的立体结构示意图；

图中所示：

1、螺杆，2、机筒，3、物料暂存区域。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合附图，并通过具体实施方式，对本方案进一步阐述。

如图1至图3中所示，一种用于食品冷挤出成型设备，包括机筒2和设在机筒2内的螺杆1,所述的螺杆1的螺距为可变螺距,螺距从前端至末端包括螺距渐小I区、螺距保持区和螺距渐小II区分三段区域,螺杆1在螺距渐小的同时螺纹螺旋角逐渐减小,螺杆1的末端螺纹的螺旋角的末端角度升角为7.8度。

在本实施例中，所述的机筒2的机筒储料空间增设物料暂存区域3，所述的螺距渐小I区螺距由100mm渐变为70mm，螺距保持区保持螺距70mm不变，螺距渐小II区螺距由70mm再渐变为40mm。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。