[实用新型]一种应用于带式输送机的支撑结构

说明书

本实用新型公开一种应用于带式输送机的支撑结构，包括托辊组和支撑皮带；托辊组包括至少两根托辊，托辊分别枢接配合在带式输送机的机架上，并且沿带式输送机的输送带的运行方向依次设置；托辊位于输送带的底边或侧边的下方，并且与输送带的底边或侧边平行；支撑皮带张紧套设在托辊组首尾两端的托辊的外周，并且与输送带的下表面贴合，以使输送带带动支撑皮带同步转动。本实用新型在带式输送机的落料区，通过支撑皮带实现无间隙支撑输送带，可以缓冲物料对输送带的冲击力，既可延长输送带的寿命，又可以防止输送带意外撕裂，同时防止侧漏。而在带式输送机的非落料区，可以对输送带起到连续、平整、稳定支撑作用，可以防止物料因波动而侧漏。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，特别是指一种应用于带式输送机的支撑结构。

背景技术

带式输送机作为一种运营成本低、输送效率高、安全可靠的、连续作业的固定物料输送设备，广泛应用在冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。

带式输送机的尾部落料点和导料槽两侧下方都是用间隔托辊支撑，落料点在受料时受物料的冲击力大，容易让输送带损伤甚至撕裂，或造成撒料，而导料槽两侧由于托辊间的不连续支撑，输送带会产生蛇形波动，容易侧边撒料。现有的解决方式是加装高分子缓冲条，但高分子缓冲条也存在因磨损而失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于带式输送机的支撑结构，可以支撑带式输送机的输送带，实现缓冲物料对输送带的冲击，防止输送带损坏和撒料。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种应用于带式输送机的支撑结构，包括托辊组和支撑皮带；所述托辊组包括至少两根托辊，所述托辊分别枢接配合在所述带式输送机的机架上，并且沿所述带式输送机的输送带的运行方向依次设置；所述托辊位于所述输送带的底边或侧边的下方，并且与所述输送带的底边或侧边平行；所述支撑皮带张紧套设在所述托辊组首尾两端的托辊的外周，并且与所述输送带的下表面贴合，以使所述输送带带动所述支撑皮带同步转动。

所述托辊组包括三根托辊。

所述支撑皮带的宽度与所述托辊的宽度相等。

所述支撑皮带的外表面设置有防滑纹。

所述托辊的外周与所述支撑皮带的内表面之间设置有防滑结构。

所述防滑结构包括设置在所述支撑皮带的内表面的限位凸缘，以及设置在所述托辊外周的限位槽；所述限位凸缘与所述限位槽相对设置，且所述限位凸缘沿所述输送带的运行方向设置。

采用上述技术方案后，本实用新型同时适用于带式输送机的落料区和非落料区。在落料区，通过支撑皮带实现无间隙支撑输送带，可以缓冲物料对输送带的冲击力，既可延长输送带的寿命，又可以防止输送带意外撕裂，同时防止侧漏。在非落料区，本实用新型可以对输送带起到连续、平整、稳定支撑作用，可以防止物料因波动而侧漏。

此外，在支撑皮带的表面设置防滑纹，可以防止输送带跑偏，延长输送带寿命、减少撒料和扬尘；并且，本实用新型安装维护方便，噪音小、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例安装在带式输送机上的部分结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例安装在带式输送机落料区的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例安装在带式输送机非落料区的结构示意图；

附图标号说明：支撑皮带1；托辊2；机架3；输送带4；防滑纹5；限位凸缘6；限位槽7。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。