[实用新型]一种火盖及燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种火盖，火盖包括第一部件和第二部件，第一部件是空心柱体，第二部件是倒立的空心圆台，第一部件的内侧与第二部件的外侧固定连接，且第一部件与第二部件共线同轴，第一部件的上底面与第二部件的上底面处于同一水平面上；第一部件的上表面围绕中心设置有M圈火孔，第二部件的上表面围绕中心设置有P圈火孔，M和P是正整数，且M+P＝N，N是不小于3的正整数。本实用新型还公开了一种燃烧器，包括上述的火盖。本实用新型通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈(或两圈)火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，更具体地，涉及一种火盖及燃烧器。

背景技术

当前燃烧器基本上都是采用在火盖外表侧面开两排孔的结构，一排主火力孔(主火孔)，一排稳焰孔(或者开稳焰槽)。为了考虑传火及二次空气的补充，中心不能做得太小，基本都大于300W，导致了整体结构尺寸较大，中心热负荷较高，浪费材料。且外环火焰圈尺寸的偏大势必造成换热面积的减少，降低了燃烧器的热效率。此外，上述结构往往造成锅具底部靠近内外环主火孔处的火力较猛，导致锅具底部受热不均匀，影响食物的烹饪效果。现有的燃烧器内外火盖通常是通过在外环火盖上设计传火槽，而传火槽往往会使得燃烧烟气增大，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有的技术不足，提供一种火盖及燃烧器。本实用新型通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈(或两圈)火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种火盖，所述的火盖2包括第一部件2.1和第二部件2.2，所述的第一部2.1件是空心柱体，所述的第二部件2.2是倒立的空心圆台，第一部件2.1的内侧与第二部件2.2的外侧固定连接，且第一部件2.1与第二部件2.2共线同轴，第一部件2.1的上底面与第二部件2.2的上底面处于同一水平面上；第一部件2.1的上表面围绕中心设置有M圈火孔，第二部件2.2的上表面围绕中心设置有P圈火孔，所述的M和P是正整数，且M+P＝N，所述的N是不小于3的正整数。

本实用新型通过在火盖上表面开多排孔，把燃气均匀的分配到各个火孔，形成一个较宽的高温燃烧区域，改善了只有一圈(或两圈)火孔的窄高温燃烧区，增大了高温换热面积，提高换热效率。

在一种优选的方案中，第一部件2.1和第二部件2.2通过一体化成型进行连接。

本优选方案中，一体化成型的方式使得火盖的整体硬度得到提升(焊接方式会使得焊接处的硬度下降)。

在一种优选的方案中，所述的第一部件2.1的环宽γ大于第二部件2.2的母线ε，所述的γ的取值范围是[100,120]mm，所述的ε的取值范围是[50,70]mm，且所述的γ与ε的比例是θ，所述的θ的取值范围是[1.5,3]。

在一种优选的方案中，所述的N的取值范围是[3,7]。

在一种优选的方案中，所述的第一部件2.1的火孔数量大于第二部件2.2的火孔数量，第一部件2.1的火孔的覆盖面积大于第二部件2.2的火孔的覆盖面积。

在一种优选的方案中，所述的第一部件2.1的上底面与水平面平行，所述的第二部件2.2的母线与水平面的夹角是α，所述的α的取值范围是[20°,30°]。

在一种优选的方案中，所述的第二部件2.2的火孔的轴线与第二部件2.2的法线的夹角是β，所述的β的取值范围是[0°,5°]。

在一种优选的方案中，所述的火孔的直径是δ，所述的δ的取值范围是[1.5,1.8]mm。

本优选的方案中，上述直径的火孔能形成明显的火焰粒，燃烧效果好。