[实用新型]加弹机清洗机构

说明书

本实用新型涉及到加弹机清洗机构，包括清洗箱、与清洗箱连接的清洗头，所述清洗箱与清洗头之间通过软管连接，所述清洗头包括半环形清洗管，还包括与半环形清洗管连接的吸管；所述软管包括出水管、污水管，所述清洗箱中设置有净水房和污水房，所述出水管与净水房连通，所述污水管与污水房连接。由于槽体内不便于完全清洗，因此将半环形清洗管绕设在槽体上，半环形清洗管的端部位于槽体内，向内推动活塞推杆，在半环形清洗管的端部产生高压水源，从而将附着在槽体上的杂质脏污清洗掉，沿槽体移动半环形清洗管从而完成清洗；在移动过程中，设置在滚轮上的海绵擦拭层更好的对其中的油污进行清洗，随后污水管将多余的清洗后的污水吸入至污水房中。

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机配件，特别涉及加弹机清洗机构。

背景技术

加弹机是弹力丝生产的主要设备，它是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过加捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

加弹机在生产低弹丝产品时，要通过加弹机的上油系统给产品加上适当的油剂，来提高纤维的集束性，增加纤维的平滑性，改善纤维的抗静电性，适应后道织造的要求。加弹机在添加油剂的过程中，废油会被收集到油槽内，经过一段时间运行后，就需要进行清洗加弹机的油槽，不然会影响产品的品质。然而加弹机油槽设计在第3罗拉前面离地面高度只有15cm到20cm之间，油槽宽度165.5cm，深度12cm，宽度15cm，并且油槽上面有油轮，清洗时非常不方便，容易造成人员受伤害，清洗花费时间长，影响机台效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供加弹机清洗机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：加弹机清洗机构，包括清洗箱、与清洗箱连接的清洗头，所述清洗箱与清洗头之间通过软管连接，所述清洗头包括半环形清洗管，还包括与半环形清洗管连接的吸管；所述软管包括出水管、污水管，所述清洗箱中设置有净水房和污水房，所述出水管与净水房连通，所述污水管与污水房连接。

作为优选，所述半环形清洗管包括主管体以及连接在主管体两端弧形管，所述污水管连接在主管体上。

作为优选，所述污水管背离主管体的一端设置有滚轮，所述滚轮表面设置有海绵擦拭层。

作为优选，所述主管体上设置有海绵擦拭层。

作为优选，还包括拆卸套设在主管体两侧或弧形管端部的橡胶出水头或橡胶挡水件。

作为优选，所述净水房中滑移连接设置有活塞推杆。

作为优选，还包括与污水房连接出水孔。

作为优选，所述清洗箱上设置有透明观察窗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

由于槽体内不便于完全清洗，因此将半环形清洗管绕设在槽体上，半环形清洗管的端部位于槽体内，向内推动活塞推杆，在半环形清洗管的端部产生高压水源，从而将附着在槽体上的杂质脏污清洗掉，沿槽体移动半环形清洗管从而完成清洗；在移动过程中，设置在滚轮上的海绵擦拭层更好的对其中的油污进行清洗，随后污水管将多余的清洗后的污水吸入至污水房中。

附图说明

图1是实施例中清洗箱结构剖视图；

图2是实施例中半环形清洗管结构示意图；

图3是实施例中部分结构示意图；

图4是实施例中清洗头结构示意图。

图中，1、清洗箱；11、净水房；111、活塞推杆；12、污水房；121、出水孔；13、透明观察窗；2、清洗头；21、半环形清洗管；211、主管体；212、弧形管；213、橡胶出水头；214、橡胶挡水件；31、出水管；32、污水管；321、滚轮；322、海绵擦拭层。