[实用新型]纺丝弹力调节装置

说明书

本实用新型公开了一种纺丝弹力调节装置，包括机架，包括相对设置在纱架与喂丝罗拉之间的摆动杆,所述摆动杆包括第一摆杆和第二摆杆，所述机架上转动连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二摆杆转动连接，所述摆动杆与喂丝罗拉之间设置有压力传感器。当纱架的高度或电热板的进口位置或喂丝罗拉的位置改变后，通过第一气缸使得换向辊在高度方向上移动，进而调整了经过换向辊的丝束的高度，当第一气缸回缩时，换向辊提高，当第一伸长时，换向辊下降，避免丝束高度方向上与外界发生干涉。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，特别涉及一种纺丝弹力调节装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶和丙纶等丝束进行假捻变形加工，使丝束具有高弹性或中弹性的设备。

现有技术中，授权公告号为“CN108547022A”的中国专利公开了一种化纤丝加弹机，通过放丝筒实现了丝束的上料，然后丝束被喂丝罗拉拉动，进而丝束从放丝筒上脱离，但是当调整现场工艺后，例如调整纱架的高度或电热板的进口位置或喂丝罗拉的位置后，丝束在进入喂丝罗拉前很容易在高度方向上与外界发生干涉，影响丝束的正常上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺丝弹力调节装置,通过调整丝束的高度，避免丝束高度方向上与外界发生干涉。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺丝弹力调节装置，包括机架，包括相对设置在纱架与喂丝罗拉之间的摆动杆,所述摆动杆包括第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆的一端转动连接有换向辊，所述第一摆杆的另一端与第二摆杆的一端连接，所述第二摆杆的另一端与机架转动连接，所述机架上转动连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二摆杆转动连接，所述摆动杆与喂丝罗拉之间设置有压力传感器。

作为优选，所述第一摆杆包括杆体和管体，所述杆体套设在管体内，所述管体上连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与杆体连接。

通过采用上述技术方案，第二气缸实现了第一摆杆的自动伸缩，同时起到了固定杆体和管体的作用，防止两者脱离；进而扩大了摆动杆的摆动范围，即调整了丝束的高度调整范围。

作为优选，所述管体上设置有与第二气缸外壳固定的第一固定板，所述杆体上设置有与第二气缸的活塞杆连接的第二固定板。

通过采用上述技术方案，第一固定板和第二固定板起到了固定第二气缸的作用。

作为优选，所述第一摆杆和第二摆杆呈直角连接。

通过采用上述技术方案，方便第二气缸的连接和伸缩。

作为优选，所述换向辊的两侧设置有转动轴，所述转动轴上套设有轴承，所述轴承外圈与杆体连接，所述轴承内圈与转动轴连接。

通过采用上述技术方案，变滑动摩擦为滚动摩擦，减少丝束在换向辊上的摩擦力。

作为优选，所述换向辊的圆周方向设置有凹槽，所述凹槽与换向辊同心设置，所述凹槽沿换向辊的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，凹槽起到了容纳丝束的作用，避免丝束在换向辊的横向移动。

作为优选，所述凹槽的纵截面形状呈梯形。

通过采用上述技术方案，容纳不同大小的丝束。

综上所述，当纱架的高度或电热板的进口位置或喂丝罗拉的位置改变后，通过第一气缸使得换向辊在高度方向上移动，进而调整了经过换向辊的丝束的高度，当第一气缸回缩时，换向辊提高，当第一伸长时，换向辊下降，避免丝束高度方向上与外界发生干涉；同时当丝束传输时发生松动，通过压力传感器检测到压力，第一气缸使得丝束绷紧，调节丝束的弹力。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；