[实用新型]一种粘接帘式的自过滤滤膜组件

说明书

本实用新型公开了一种粘接帘式的自过滤滤膜组件，具体涉及水处理设备领域，包括框架、供气管、曝气器、MBR模组、集水管、快接管、底集水管，供气管安装于框架底面两端通过快接管与曝气器两端相连接，集水管、底集水管分别靠近MBR模组的上下两端通过快接管分别与MBR模组上下两端卡接，供气管、曝气器、MBR模组、集水管的表面分别设置有若干快接头。本实用新型通过采用微拱形板式构造的微孔曝气器，增强了微孔曝气器耐负荷冲击力和结构稳定性，使有效曝气面积达到最大化，减小了气泡并聚，提高了氧利用率，降低了阻力损失，同时，可有效防止微生物富集，从而防止污泥堵塞曝气孔，不仅提高曝气器的使用寿命，还增强曝气系统的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种粘接帘式的自过滤滤膜组件。

背景技术

MBR膜组件是膜-生物反应器技术应用的核心部件，MBR膜组件的性能直接影响了MBR的投资和运行成本以及使用寿命，MBR系列浸入式帘式膜组件是专为膜-生物反应器配套而研制开发的MBR膜组件，具有如下特点：MBR膜组件材质为聚丙烯，膜组件机械强度好，非常适合于污水处理，在高强度的空气擦洗状态下不容易断裂；化学性能稳定，抗氧化性强，可以采用强酸强碱清洗；在实际使用时，膜丝平行于水面，可以被生化池中的曝气系统对膜表面进行最充分的擦洗，减轻膜表面的污染，保持稳定的产水量；膜的透水量大，通过不同组合，可应用于大型污水处理工程。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如目前市面上的粘接帘式自过滤滤膜的水处理设备由于体型巨大普遍存在安装不方便、曝气效率低的缺点，且由于采取底部曝气管的设置，曝气中氧气利用效率极低，且曝气不均匀造成氧气利用效率低和能源消耗高，造成无法长期使用的缺点维护起来也极为不方便。

因此，现亟需一种安装简单易维护且曝气均匀氧气利用率高的粘接帘式的自过滤滤膜组件。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粘接帘式的自过滤滤膜组件，通过采用微拱形板式构造的微孔曝气器，增强了微孔曝气器耐负荷冲击力和结构稳定性，使有效曝气面积达到最大化，减小了气泡并聚，提高了氧利用率，降低了阻力损失，同时，可有效防止微生物富集，从而防止污泥堵塞曝气孔，不仅提高曝气器的使用寿命，还增强曝气系统的稳定性；另外，本实用新型中通过各组件之间通过快接接头的使用，使得整个装置可快速安装，且各模块可随意搭建，通过快接接头的使用大大提高安装效率无需专业的安装工具简化安装流程，并且在进行维护时可通过快接接头的拔插即可快速实现某一部位的替换检修，彻底解决了粘接帘式的滤膜组件维护难的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘接帘式的自过滤滤膜组件，包括框架、供气管、曝气器、MBR模组、集水管、快接管、底集水管，所述供气管固定安装于框架底面两端通过快接管与位于框架底面的曝气器两端相连接，所述集水管、底集水管分别位于框架两侧的上下两端，所述MBR模组卡接与框架的中间，所述集水管、底集水管分别靠近MBR模组的上下两端通过快接管分别与MBR模组上下两端的输入端卡接，所述供气管、曝气器、MBR模组、集水管的表面分别设置有若干快接头，所述快接头与快接管相适配。

在一个优选地实施方式中，所述框架包括侧板、支撑架、底板，所述支撑架、底板位于两侧的侧板之间，所述侧板、支撑架、底板相互焊接，所述框架为不锈钢材质。

在一个优选地实施方式中，所述曝气器包括整流底座、曝气器膜片，所述整流底座为空心结构，所述曝气器膜片的四边压接于整流底座内部于整流底座之间呈密封腔体，所述整流底座的两端开设有通孔于快接头固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述MBR模组包括分水管、MBR膜片、底分水管，所述分水管与MBR膜片的相对面开设有若干通孔，所述MBR膜片位于分水管与底分水管之间，所述MBR膜片的两端分别于分水管、底分水管表面的通孔相连接，所述快接头位于分水管与底分水管另一面的两端。