[实用新型]一种表冠全自动加工雕刻装置

说明书

本实用新型公开了一种表冠全自动加工雕刻装置，包括机体以及加工刀组件，机体上设有加工台、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构以及第五驱动机构，加工刀组件安装于机体上并用于对工件载台上的工件进行加工，加工刀组件用于在第一驱动机构的带动下沿Y轴方向运动，加工刀组件用于在第二驱动机构的带动下沿Z轴方向运动；加工台用于在第三驱动机构的带动下沿X轴方向运动；加工台用于在第四驱动机构的带动下绕Z轴方向转动；加工台上枢接有工件载台，工件载台用于在第五驱动机构的带动下绕Y轴方向转动。本实用新型的表冠全自动加工雕刻装置，可对表冠实现全自动加工，且兼具雕刻logo和加工防滑齿槽的功能。

技术领域

本实用新型涉及表冠加工设备技术领域，尤其涉及一种表冠全自动加工雕刻装置。

背景技术

表冠，也就是俗称的“表把儿”，用于调校日期及时间、上链，用钢、钛、陶瓷或金制成，分普通或旋入式。而为了便于表冠的调节，需要在表冠的圆周侧面加工多个防滑齿槽，在加工时，需要转动表冠，通过刀具在其周向上进行加工。此外，各个品牌还需在表冠的端面雕刻logo，作为标识。但是，现有的用于表冠加工的设备自动化程度较低，且不具备同时雕刻logo和加工防滑齿槽的功能，需要分开不同的设备进行加工，导致整个表冠的加工效率低。

且一般表冠的logo加工与防滑齿槽在加工时对二者结构上的对称性要求较高，例如有些表冠顶点与其中一个防滑齿槽的低点对应，并以此作为加工初始点，而如果分开两次加工则需两次装夹作业，两次装夹后上述要求的对称点往往会错开，导致加工位置精度较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种表冠全自动加工雕刻装置，可对表冠实现全自动加工，且兼具雕刻logo 和加工防滑齿槽的功能。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种表冠全自动加工雕刻装置，包括机体以及加工刀组件，机体上设有加工台、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构以及第五驱动机构，所述加工刀组件安装于机体上并用于对工件载台上的工件进行加工，所述加工刀组件用于在第一驱动机构的带动下沿Y轴方向运动，所述加工刀组件用于在第二驱动机构的带动下沿Z轴方向运动；加工台用于在第三驱动机构的带动下沿X轴方向运动；加工台用于在第四驱动机构的带动下绕Y轴方向转动；所述加工台上枢接有工件载台，工件载台用于在第五驱动机构的绕Z轴方向转动。

优选的，所述加工台上设有压接治具以及第六驱动机构，所述压接治具设于工件载台的上方；第六驱动机构用于带动压接治具沿Z 轴方向向着靠近或者远离工件载台运动；所述压接治具用于在向着靠近工件载台运动后压接与工件载台的端面。

优选的，所述第六驱动机构包括安装架、第一驱动气缸、第一连杆以及第二连杆，所述安装架固接于加工台上；所述第一驱动气缸的缸体固接于安装架上；第一驱动气缸的活塞杆沿Z轴方向延伸；所述第一连杆的一端与第一驱动气缸的活塞杆顶端铰接；第一连杆的中端铰接于安装架的顶端；所述第一连杆的另一端与第二连杆的顶端固定；所述压接治具与所述第二连杆的底端枢转配合。

优选的，所述第二连杆的顶端与第一连杆之间通过弹性部件连接；所述第六驱动机构还包括导向杆，所述导向杆固定于安装架的顶端并沿Z轴方向延伸；所述第一连杆靠近第二连杆的端部设有穿接槽；所述导向杆的顶端活动的穿接于穿接槽内。

优选的，所述压接治具由橡胶材质制成。