[实用新型]一种滚筒加工表面打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种滚筒加工表面打磨设备，包括工作底板、支撑板、支撑架，所述支撑板设置有两组，两组支撑板相对设置；在两块支撑板之间设置有主动辊，所述主动辊成对设置；在支撑板上设置有调节槽，主动辊安装在调节槽中；所述支撑架设置有四根，支撑架底端固定在工作底板上，支撑架顶端设置有打磨组件，所述打磨组件包括转杆、调节杆和打磨辊，所述转杆内部中空，调节杆套装设置在转杆中，打磨辊安装在调节杆上，转杆一端安装在支撑架顶端；所述主动辊上方设置有滚筒，打磨辊与滚筒相互切合；所述主动辊、打磨辊均连接有驱动电机，调节杆通过电动推杆安装在转杆中，转杆设置有转动电机；驱动电机、转动电机、电动推杆与控制器连接。

技术领域

本实用新型涉及滚筒加工技术领域，具体为一种滚筒加工表面打磨设备。

背景技术

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。

滚筒在加工成型后，需要对齐表面进行打磨，从而保证滚筒表面光滑；现有装置在对滚筒表面打磨时，存在效率低下，打磨效果差的情况，影响滚筒的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒加工表面打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒加工表面打磨设备，包括工作底板、支撑板、支撑架，所述支撑板设置有两组，两组支撑板相对设置；在两块支撑板之间设置有主动辊，所述主动辊成对设置；在支撑板上设置有两道调节槽，主动辊安装在调节槽中；所述支撑架设置有四根，支撑架底端固定在工作底板上，支撑架顶端设置有打磨组件，所述打磨组件包括转杆、调节杆和打磨辊，所述转杆内部中空，调节杆套装设置在转杆中，打磨辊安装在调节杆上，转杆一端安装在支撑架顶端；所述主动辊上方设置有滚筒，打磨辊与滚筒相互切合；所述主动辊、打磨辊均连接有驱动电机，调节杆通过电动推杆安装在转杆中，转杆通过转动轴安装在支撑架顶端，转动轴设置有转动电机；所述驱动电机、转动电机、电动推杆均与控制器连接。

优选的，所述调节槽中设置有螺杆，所述主动辊两端设置有连接块，所述连接块设置在调节槽中，且螺杆配合从连接块中穿过；所述螺杆两端通过驱动轴安装在调节槽上，所述驱动轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。

优选的，所述调节槽倾斜设置，倾斜角度为45°～60°，两道调节槽相互对称。

优选的，所述工作底板上并排设置有多组喷水口，喷水口与输水管连接；所述喷水口处于两道调节槽的中间部位。

优选的，所述喷水口两侧的工作底板上设置有排水孔，排水孔设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置主动辊承载滚筒，在侧上方设置打磨辊用于夹紧；通过主动辊、打磨辊转动，带动其与滚筒发生摩擦，从而起到打磨的作用；固定方式稳定，打磨效果好，操作简单，能够有效提高滚筒的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节槽结构示意图；

图中标号：1、工作底板；11、喷水口；2、支撑板；21、调节槽；22、螺杆；3、主动辊；31、连接块；4、支撑架；5、打磨组件；51、转杆；52、调节杆；53、打磨辊；6、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。