[实用新型]一种亚硫酸钠溶液配置槽

说明书

本实用新型公开了一种亚硫酸钠溶液配置槽，所述配制槽包括上下设置的搅拌槽和盛液槽，所述搅拌槽和盛液槽通过隔板隔开，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括压缩空气盘管以及搅拌槽顶部的压缩空气管接口，压缩空气管由压缩空气管接口进入搅拌槽与压缩空气盘管连接，所述压缩空气盘管水平设置在搅拌槽下部，所述压缩空气盘管上设有开孔，所述开孔的开口位于盘管水平方向的直径以下；所述搅拌槽和盛液槽顶部分别设有放空口。本实用新型的配置槽采用压缩空气盘管作为搅拌装置，其搅拌时在压缩空气盘管内通入压缩空气，压缩空气由开孔进入搅拌槽底部，将搅拌槽底部的亚硫酸钠固体躁动起来，使固体快速溶解配制成溶液。

技术领域

本实用新型涉及溶解后能均相分散的溶液的配置装置，尤其是一种亚硫酸钠溶液配置槽。

背景技术

离子膜法生产氢氧化钠工艺中，淡盐水为电解槽阳极室的中间产物。因淡盐水和氯气同在阳极室产生，故淡盐水中含有大量的溶解的游离氯(ClO^-)，游离氯具有很强的氧化性，会腐蚀管道、设备、氧化树脂等，因此在将淡盐水闭路回用到盐水系统化盐之前，要将游离氯除去，目前常用的方法是用还原性物质亚硫酸钠跟游离氯反应得以除去。现有氯碱企业常用的亚硫酸钠配置槽为两个地池，一个为配置池，一个为缓冲池；亚硫酸钠配置过程为，当缓冲池液位低于设定值时，在配置槽中倒入亚硫酸钠，再加纯水、搅拌、溢流到缓冲池，在缓冲池中取样测量亚硫酸钠溶液的比重，若比重过高，则在缓冲池中继续加纯水，一直检测直到比重值在指标范围；若偏低则需经过泵回流阀送到配置槽继续配置，以提高浓度到指标值。这种方法配置的亚硫酸钠溶液存在浓度不稳定，易造成管道堵塞、脱氯系统ORP波动大等现象，严重影响了生产的平稳性，同时操作过程操繁杂，员工劳动强度很大。公开号为 CN206381856U的中国实用新型专利，公开了一种亚硫酸钠配制槽，包括配制槽壳体，配制槽壳体内腔通过隔板分隔成上下分布的搅拌槽和缓冲贮槽，搅拌槽顶端设有加料口和纯水管，搅拌槽内置有搅拌轴；所述搅拌槽侧壁下部安装有送料管，送料管另一端连通至缓冲贮槽侧壁上部，送料管上安装有送料泵；所述缓冲贮槽底部安装有亚硫酸钠管，该装置有效提高生产效率，但是其采用搅拌轴进行搅拌，因加入的亚硝酸钠位于搅拌槽底部，搅拌时需要较大的频率或更长的时间才可以由水带动亚硫酸钠从而达到搅拌均匀，使得搅拌过程能耗高，且对搅拌泵损耗大，容易损坏，而损坏后的搅拌泵维修成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种亚硫酸钠溶液配置槽，解决现有技术中亚硫酸钠配制槽的搅拌装置能耗高、易损坏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种亚硫酸钠溶液配置槽，所述配置槽包括上下设置的搅拌槽和盛液槽，所述搅拌槽和盛液槽通过隔板隔开，所述搅拌槽顶端设有加料口和纯水管；所述搅拌槽侧壁下部设有放液口，所述盛液槽侧壁上部设有进料口，所述放液口和进料口通过管道连接；所述的盛液槽侧壁下部设有出料口，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括压缩空气盘管以及搅拌槽顶部的压缩空气管接口，压缩空气管由压缩空气管接口进入搅拌槽与压缩空气盘管连接，所述压缩空气盘管水平设置在搅拌槽下部，所述压缩空气盘管上设有开孔，所述开孔的开口朝向低于水平方向；所述搅拌槽和盛液槽顶部分别设有放空口。

所述开孔的开口位于盘管水平方向的直径以下，即开孔的开口朝向低于水平方向，朝下或斜向下，使得喷出的压缩空气喷向搅拌槽底部的亚硫酸钠固体，使其躁动起来，从而实现搅拌作用，若是开口朝上，搅拌作用变弱，且会导致搅拌槽中的溶液喷出。开孔的数量可根据需要设置。

进一步的，所述的压缩空气盘管通过支撑架固定在隔板上，贴近但不接触隔板。压缩空气盘管贴近但不接触隔板，主要是为了更快速的对搅拌槽底部的固体进行搅拌，若是压缩空气盘管设置的过高，将会降低搅拌效率，压缩空气盘管与隔板的距离可以是1-10cm。

进一步的，所述搅拌槽和盛液槽顶部的放空口连通。

进一步的，所述的配置槽为圆柱状贮槽，所述的隔板为圆形。