[实用新型]一种全自动喷码机

说明书

本实用新型公开了一种全自动喷码机，其结构包括机体、控制台、智能显屏、导轨柱、升降机座、注料盒、喷头、活动板，本实用新型改进原有结构后，活动板设在机体表面上，为了满足部分工作需求，加固板面设计成可活动的板面，移动前者的位置时，在转轴的活动特性下将支杆从扣槽表面带出，则活动杆同步倾斜外移，扣片脱离扣槽对接处，部件带出的同时内部活动间隙发生变化，进而增大了活动空隙宽度，使得加固板面与机体表面凹槽紧合度下降，便于前者位置的直线移动，能够满足部分工作需求，有效提高喷码机的工作效率。

技术领域

本实用新型是一种全自动喷码机，属于喷码机技术领域。

背景技术

喷码机的工作原理是利用油墨带电偏移的方式将油墨偏移出正常的循环路线，油墨直接射向工作物的表面，利用逻辑的控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必需透过工作物的移动才可形成我们想要打印的资料，现有工作板为固定结构且较为单一，满足不了部分操作的工作需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动喷码机，以解决现有工作板为固定结构且较为单一，满足不了部分操作的工作需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动喷码机，其结构包括机体、控制台、智能显屏、导轨柱、升降机座、注料盒、喷头、活动板，所述机体表面叠接配有控制台，所述导轨柱滑面与升降机座传动相接，所述注料盒出口与下端喷头活动相通，所述机体表面与导轨柱相垂固定，所述导轨柱与控制台安装在同一水平面上，所述机体表面凹槽嵌有活动板。

进一步地，所述活动板包括加固板面、扣槽、转轴、槽块、支杆、扣片、活动杆，所述加固板面与侧槽直线安装的扣槽连为一体，所述扣槽夹层与转轴相嵌接，所述转轴嵌于槽块凹孔上，所述槽块与支杆相固接，所述支杆上端与活动杆相铰接，所述活动杆下端处设有可扣接加固板面侧壁的扣片，所述加固板面装配在机体表面凹槽上。

进一步地，所述智能显屏垂设在对应导轨柱的侧壁处。

进一步地，所述控制台通过导线与智能显屏通电相连。

进一步地，所述升降机座与前端注料盒装配一体。

进一步地，所述活动杆上端与转轴活动相嵌。

进一步地，所述转轴卡接在加固板面夹层定位点上。

有益效果

本实用新型一种全自动喷码机，活动板设在机体表面上，为了满足部分工作需求，加固板面设计成可活动的板面，移动前者的位置时，在转轴的活动特性下将支杆从扣槽表面带出，则活动杆同步倾斜外移，扣片脱离扣槽对接处，部件带出的同时内部活动间隙发生变化，进而增大了活动空隙宽度，使得加固板面与机体表面凹槽紧合度下降，便于前者位置的直线移动，能够满足部分工作需求，有效提高喷码机的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动喷码机的结构示意图；

图2为本实用新型的活动板装配结构示意图。

图3为本实用新型的活动板的固定状态示意图。

图中：机体-1、控制台-2、智能显屏-3、导轨柱-4、升降机座-5、注料盒-6、喷头-7、活动板-8、加固板面-81、扣槽-82、转轴-83、槽块-84、支杆-85、扣片-86、活动杆-87。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。