[实用新型]磷石膏砂浆制备应用过程中的冲喷装置

说明书

本实用新型提供了磷石膏砂浆制备应用过程中的冲喷装置，包括台座，控制装置，外筒，顶板，进料漏斗，轴套，电机，涡轮减速器，原料桶，漏料孔，接近开关，封孔转盘，方孔，弹块，轮架，杆套，滑轮，排料行道，排气孔，进风筒和装料箱；所述台座顶部一体式设置有外筒，且台座一侧通过螺栓固定设置有控制装置；所述外筒顶部通过螺栓密封固定设置有顶板，且顶板顶部中间通过螺栓固定设置有涡轮减速器；所述顶板顶部一侧通过螺栓固定设置有电机，且电机与涡轮减速器运动连接；通过设置有原料桶和封孔转盘，可以控制并限制磷石膏的出料速度，将磷石膏分段输送，排料行道可以配合进风筒为磷石膏提供移动力，将磷石膏进行冲喷。

技术领域

本实用新型涉及砂浆制备技术领域，更具体地说，特别涉及磷石膏砂浆制备应用过程中的冲喷装置。

背景技术

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙，而在加工过程中可能存在磷矿石加工不完整以及凝结现象，特别是长时间存放的磷石膏，小部分磷石膏容易聚集凝固成小石块类结构，影响使用和制备，一般需要通过冲喷装置进行分解加工以便使用。

在现有技术中，贵州大学申请的申请号为201811401012.X的实用新型专利公开了一种机械喷涂石膏砂浆的制备方法(公开号为CN109251001A)，包括如下步骤：1)将电石渣烘干，然后研磨，得A品；2)先将磷酸置于反应器中，再将A品放入反应器中，升温反应，过滤分离后，滤液为B品；3)取硫酸溶液，缓慢加入B品中继续反应，反应后过滤、分离，并洗涤烘干，即得α高强石膏粉；4)将步骤3)制得的α高强石膏粉与石英砂、缓凝剂和聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠混合，加入适量的水，即得机械喷涂石膏砂浆。该方案具有机械喷涂石膏砂浆制造成本低，物理力学性能好，同时，将电石渣变废为宝，实现了电石渣资源化利用的特点。

然而，目前使用的冲喷设备主要通过手动将凝结的颗粒放入冲喷装置进行分解，不具备自动筛选功能，并且同时应用磷石膏过多，可能造成堵塞现象，影响正常使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供磷石膏砂浆制备应用过程中的冲喷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，本实用新型提供磷石膏砂浆制备应用过程中的冲喷装置，通过结构与功能性的改进，以解决目前使用的冲喷设备主要通过手动将凝结的颗粒放入冲喷装置进行分解，不具备自动筛选功能，并且同时应用磷石膏过多，可能造成堵塞现象，影响正常使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了磷石膏砂浆制备应用过程中的冲喷装置，用于对磷石膏原料进行分类。在本实用新型提供的磷石膏砂浆制备应用过程中的冲喷装置中，具体包括：

台座，控制装置，外筒，顶板，进料漏斗，轴套，电机，涡轮减速器，原料桶，漏料孔，接近开关，封孔转盘，方孔，弹块，轮架，杆套，滑轮，排料行道，排气孔，进风筒和装料箱；所述台座顶部一体式设置有外筒，且台座一侧通过螺栓固定设置有控制装置；所述外筒顶部通过螺栓密封固定设置有顶板，且顶板顶部中间通过螺栓固定设置有涡轮减速器；所述顶板顶部一侧通过螺栓固定设置有电机，且电机与涡轮减速器运动连接。

优选地，所述顶板顶部一体式设置有进料漏斗，且进料漏斗内可通过过盈配合设置密封塞；所述顶板中间底部一体式设置有轴套，且涡轮减速器中间通过键连接设置转轴并穿设于轴套内部。

优选地，所述外筒内部中间通过肩台结构配合螺栓固定设置有原料桶，且原料桶内侧中间与轴套底部接触并设置胶垫密封连接；所述原料桶四周开设有六组漏料孔，且漏料孔顶部均进行圆倒角处理；所述原料桶底部一侧通过螺纹连接固定设置有接近开关，且接近开关穿过外筒与控制装置连接；所述原料桶底部为内圆筒结构。