[实用新型]一种酯化釜

说明书

本实用新型提出了一种酯化釜，包括釜体，其内设置有空腔，空腔内设置有进料管道、出料管道和蒸汽出口；以及酯化室，其设置于空腔中，进料管道与酯化室连通，酯化室设置有加热机构，酯化室内设置有搅拌机构；以及分离室，分离室设置于酯化室的一侧，分离室与酯化室之间设置有隔板；以及出料室，其与分离室底部连通；以及脱水机构，脱水机构包括分子筛和排气口，分子筛设置于出料室与分离室的连通处，排气口设置于分离腔底部；以及过热蒸汽发生器，其与排气口连接；以及冷凝器，其进口端与蒸汽出口连接，冷凝器的出口端与过热蒸汽发生器连接。本申请通过分子筛和过热甲苯蒸汽联合脱水，从而具有更好地脱水效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种酯化釜。

背景技术

酯化釜，适用于工业中进行酯化反应的一种化工设备，在酯化反应中，产物通常包括脂类物质和水，由于酯化反应是可逆的，因此不及时脱去产物中的水分会降低反应速率，而在某一些现有技术中，脱水是采用在反应釜内部通入氮气，通过氮气带液除水，然而氮气带液能力有限，除水效果不够理想，上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是脱水效果更好地一种酯化釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种酯化釜，包括釜体，其内设置有空腔，所述空腔内设置有进料管道、出料管道和蒸汽出口；以及

酯化室，其设置于所述空腔中，所述进料管道与所述酯化室连通，所述酯化室设置有加热机构，所述酯化室内设置有搅拌机构；以及

分离室，所述分离室设置于所述酯化室的一侧，所述分离室与所述酯化室之间设置有隔板；以及

出料室，其与所述分离室底部连通；以及

脱水机构，所述脱水机构包括分子筛和排气口，所述分子筛设置于所述出料室与所述分离室的连通处，所述排气口设置于所述分离腔底部；以及

过热蒸汽发生器，其与所述排气口连接；以及

冷凝器，其进口端与所述蒸汽出口连接。

进一步的是：还包括蒸馏机构，所述蒸馏机构设置于所述冷凝器与所述过热蒸汽发生器之间，所述蒸馏机构的甲苯出口与所述过热蒸汽发生器连接。

进一步的是：所述酯化室底部与所述分离室通过排料管道连通。

进一步的是：所述出料腔底部设置有出料管道。

进一步的是：所述加热机构包括加热夹套，所述加热夹套贴合于所述酯化室外侧，所述加热夹套内设置有电阻丝。

进一步的是：所述隔板为所述酯化室靠近所述分离室一侧的侧壁。

本实用新型的有益效果：本申请通过分子筛和过热蒸汽联合脱水，一方面，分子筛的脱水效率高，能快速的将水和产物分离，另外一方面通过过热的甲苯蒸汽，能够先行脱出分离室中的部分水分，避免分子筛过早饱和，并且由于过热蒸汽的比热和传热系数比空气大，同时过热蒸汽干燥介质中的传质阻力可忽略不计，故水分的迁移速度快，干燥周期可明显缩短。

附图说明

图1为本申请的整体示意图；

附图标记如下：酯化室1、搅拌机构11、排料管12、加热机构13、分离室2、隔板21、出料室3、出料管道31、分子筛41、排气口42、过热蒸汽发生器6、冷凝器7、蒸馏机构8、进料管道9、蒸汽出口10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。