[实用新型]一种易切剔无铅黄铜加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种易切剔无铅黄铜加工用切割装置，包括底座、承接板、从动轮、皮带轮和啮合轮，所述底座上表面安装有支撑板，且支撑板上安装有转动轴和切割刀，并且转动轴与主动轮相互连接，所述承接板与摆动杆相互贴合，且承接板安装在滑块上，并且承接板上安装有夹取板，所述滑块与固定轨道相互贴合，且固定轨道安装在底座上，所述从动轮与主动轮相互贴合，且从动轮与转动轴相互连接。该易切剔无铅黄铜加工用切割装置，采用齿轮的转动，从而控制夹紧装置之间的间隙，可实现对夹紧装置之间的距离进行微调，以满足对直径不同的易切剔无铅黄铜进行切割，采用挤压夹紧的方式，避免在切割过程中易切剔无铅黄铜位置发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及易切剔无铅黄铜加工技术领域，具体为一种易切剔无铅黄铜加工用切割装置。

背景技术

随着科技的发展人们研究发现，黄铜中的铅对人体健康有较大的影响，会对人体的大脑中枢神经系统造成损伤，且在铅的生产过程中部分铅会溶解在水中，从而造成水中的铅含量升高，对生态系统造成破坏，因此现在基本都使用无铅黄铜，为了便于对无铅黄铜进行切割，生产出一种易切剔无铅黄铜。

但在对无铅黄铜进行切割的过程中也存在很多问题，普通的夹紧装置在对易切剔无铅黄铜夹紧时不够牢固，在对易切剔无铅黄铜进行切割的过程中易发生偏移，造成切割刀口为弧形，成为残次品，且无法适应对粗细程度不同的易切剔无铅黄铜进行夹紧切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易切剔无铅黄铜加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出切割时夹取的不够牢固，无法使用对直径不同的易切剔无铅黄铜进行夹紧切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易切剔无铅黄铜加工用切割装置，包括底座、承接板、从动轮、皮带轮和啮合轮，所述底座上表面安装有支撑板，且支撑板上安装有转动轴和切割刀，并且转动轴与主动轮相互连接，同时主动轮上安装有摆动杆，所述承接板与摆动杆相互贴合，且承接板安装在滑块上，并且承接板上安装有夹取板，所述滑块与固定轨道相互贴合，且固定轨道安装在底座上，所述从动轮与主动轮相互贴合，且从动轮与转动轴相互连接，并且从动轮上安装有摆动杆，同时转动轴与转动手柄相互连接，所述皮带轮安装在主动轮上，且皮带轮与带动轮相互连接，并且带动轮上安装有转动轴，同时带动轮上安装有摆动杆，所述啮合轮与带动轮相互贴合，且啮合轮与转动轴相互连接，并且啮合轮上安装有摆动杆。

优选的，所述支撑板关于底座中心对称设置有2块，且支撑板上开设有直径为2.5cm的螺纹孔洞。

优选的，所述转动轴通过支撑板上安装的轴承与支撑板构成转动机构，且转动轴与转动手柄为焊接连接，并且转动手柄上设置有螺纹结构。

优选的，所述主动轮与从动轮圆心在同一条竖直线上，且主动轮与从动轮直径和轮齿数均相等。

优选的，所述固定轨道设置有“U”字型，且固定轨道内表面设置为光滑。

优选的，所述夹取板共设置有4个，且夹取板底部设置为弧形，并且夹取板底部外表面设置为雾面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易切剔无铅黄铜加工用切割装置，采用齿轮的转动，从而控制夹紧装置之间的间隙，可实现对夹紧装置之间的距离进行微调，以满足对直径不同的易切剔无铅黄铜进行切割，采用挤压夹紧的方式，避免在切割过程中易切剔无铅黄铜位置发生偏移；

1.主动轮、摆动杆、承接板、滑块和固定轨道组成的机械结构可通过主动轮的转动，从而实现摆动杆在滑块与固定轨道的作用下进行上下运动，从而控制夹紧装置之间的距离；

2.主动轮、承接板、从动轮、带动轮、啮合轮和夹取板组成的机械结构通过齿轮的带动控制夹取板之间的距离，从而实现对易切剔无铅黄铜进行夹紧，夹取板底部设置为弧形便于与易切剔无铅黄铜贴合。

附图说明