[实用新型]一种精细管材成组包装运输装置

说明书

本实用新型提供一种精细管材成组包装运输装置，装置为U型槽状结构，包括底板和两个侧板，两个所述侧板垂直固定在所述底边的两侧，所述装置的槽内空间用于盛放精细管材，两个所述装置垂直叠放，两个所述装置侧板的轴线重合，所述装置侧板上设有连接件将两个垂直叠放的所述装置连接固定，精细管材放置在所述装置结构的内部，多组所述精细管材成组包装运输装置垂直叠放，上面的一组所述精细管材成组包装运输装置及精细管材的重量完全由所述侧板承受，精细管材不额外受力，不会因挤压而变形造成损失，多组装置和精细管材可以叠放的很高，能充分利用货船仓的空间，节约运输费用。

技术领域

本实用新型属于精细管材包装运输技术领域，尤其是涉及一种精细管材成组包装运输装置。

背景技术

精细管材以其出色的性能得到了广泛的应用，在世界范围内均得到了认可，国内的精细管材大量出口至世界各地，其表面、内壁场覆盖有涂层，涂层遭到破坏后，其优异的特性也就不存在，管材在出厂运输到使用地点，运输过程中，大量的管材由于自身自重以及运输过程中的颠簸受到挤压而发生变形，变形后的精细管材已经无法再次使用，对此，运输公司在运输精细管材的过程中对精细管材进行包装，现常采用件杂货船或散货船运输，有时也采用集装箱船运输，具体的：

①使用集装箱进行运输；

②使用吊笼对精细管材进行包装运输，如图2所示，吊笼是使用型钢焊接的箱型框架结构4，上部的横梁为可拆卸梁3，将可拆卸梁3拆下，将精细管材吊装放入箱型框架结构4内，将可拆卸梁3安装回箱型框架结构4，整体吊装运输；

③如图1所示，使用波形板配合螺栓对精细管材进行包装运输；

④如图3所示使用型钢现场焊制支架对精细管材进行包装运输

采用货轮对精细钢管进行运输，其运输成本占一部分，另外，在港口的堆存费占了很大的成本，并且，对精细钢管的包装一般是一次性使用的，运输回来的费用往往高于其制造成本，上述几种方案的缺点如下：

①集装箱运输的费用高，如果精细钢管在港口不能及时的运走，堆存费很高，风险很大，同时，受集装箱高度限制，部分空间不能得到完全利用，成本较高；

②吊笼使用型钢的量很多，一般单个吊笼的重量高达4-5t，制作和使用均不是很方便，同时，周转使用的费用很高，一般都是在精细管材运输目的地就地处理，成本很高；

③波形板多为胶木材质，除个别管材可叠放几层之外，大都不能叠放，尤其是精细管材，只能放置一层，货仓空间不能得到完全利用，成本较高；

④采用型钢焊制支架5，一般是采用方钢焊制的框型结构或者是箱型结构，结构稳定性差，支架5的质量受焊工的技术水平影响很大，次品率较高，精细管材破损率较高，同时，不能叠放，货仓空间不能得到完全利用，成本较高。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型提供一种精细管材成组包装运输装置，具有结构简单，装卸容易，充分利用货船仓的空间，节约运输成本，可周转循环使用，整体成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精细管材成组包装运输装置，所述装置为U型槽状结构，包括底板和两个侧板，两个所述侧板垂直固定在所述底边的两侧，所述装置的槽内空间用于盛放精细管材，两个所述装置垂直叠放，两个所述装置侧板的轴线重合，所述装置侧板上设有连接件将两个垂直叠放的所述装置连接固定。

优选的，所述侧板为至少2个侧柱组成，所述侧柱与框架箱底板可拆卸链接；优选的，所述侧柱与框架箱底板之间通过固定插槽连接或者螺栓连接；进一步优选的，所述侧柱上可拆卸连接设置至少一个横梁。

优选的，所述侧板是槽状结构，两个所述槽状侧板的下端对称固定在所述底板上，所述侧板的槽口背向设置，两个所述U型槽状结构的装置为一组，分别固定所述精细管材的两端。