[实用新型]一种线材打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种线材打磨装置，首先设置了穿线箱，其一端开设有进线口，穿线箱的另一端开设有出线口，线材从进线口进入然后从出线口穿出，穿线箱内设置有润滑部件和冷却部件，润滑部件内填充有药粉，冷却部件环绕于穿线箱的周圈且在穿线箱内产生冷却区域，线材依次穿过润滑部件和冷却区域，磨具固定安装于出线口处，线材从出线口穿出后进入磨具，磨具在电机的驱动下打磨线材。本实用新型相较于现有技术提高了出丝的光洁度且出丝更为平稳，增设的润滑部件降低了断丝概率并且减少了磨具的损耗。

技术领域

本实用新型涉及线材打磨，具体而言，涉及一种线材打磨装置。

背景技术

为提高线缆使用寿命，在其制造过程中，要对线材端部的外圆表面实施打磨，增加其表面圆度以及一定的粗糙度，从而增强线材与成型连接器的附着力，现有线材打磨机的打磨机头的转动是齿轮与齿条传动机构180度往复旋转，砂轮的径向进给量是选可调气缸完成。

现有打磨机有以下缺点：1、机头转动冲击力大，齿轮齿条易磨损；2、打磨精度低；3、工作噪音大。针对以上问题，需要一种新的线材打磨装置对线材进行预处理，使其更容易打磨，不仅能降低齿轮磨损还能降低噪音，并提高一定的精度。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种线材打磨装置，相较于现有技术提高了出丝的光洁度且出丝更为平稳，增设的润滑部件降低了断丝概率并且减少了磨具的损耗。

为此，本实用新型提供了一种线材打磨装置，首先设置了穿线箱，其一端开设有进线口，穿线箱的另一端开设有出线口，线材从进线口进入然后从出线口穿出，穿线箱内设置有润滑部件和冷却部件，润滑部件内填充有药粉，冷却部件环绕于穿线箱的周圈且在穿线箱内产生冷却区域，线材依次穿过润滑部件和冷却区域，磨具固定安装于出线口处，线材从出线口穿出后进入磨具，磨具在电机的驱动下打磨线材。

进一步地，穿线箱内开设有空腔，润滑部件固定安装于空腔内，冷却部件的位置对应空腔的位置。

进一步地，冷却部件包括水管和冷却板，冷却板固定安装于穿线箱的外壁，且冷却板环绕穿线箱，水管连通于冷却板。

进一步地，冷却板内开设有通孔，通孔连接于水管的出水口。

进一步地，润滑部件为药粉箱。

进一步地，出线口一侧设置有安装架，磨具安装于安装架上。

进一步地，安装架上开设有导向孔，线材穿过导向孔后进入磨具。

本实用新型所提供的一种线材打磨装置，主要设置了穿线箱、润滑部件、冷却部件以及磨具，润滑部件和冷却部件安装在穿线箱内并对线材进行预处理，使其更易磨圆，润滑部件内填充有药粉并通过药粉的表面附着使其更易打磨，冷却部件的原理是水冷，通过包裹穿线箱外壁的水管和冷却板在穿线箱内营造冷却区域，使得线材能够迅速降温，使其表面温度更适于打磨。

因而，本结构相较于现有技术具有以下优点：

1、避免线材出现椭圆。

2、出丝的光洁度及平稳性更高。

3、大大减小断丝的概率。

4、更好的保护磨具。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种线材打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种线材打磨装置的结构示意图；