[实用新型]联轴器壳体开槽装置

说明书

本实用新型公开了一种联轴器壳体开槽装置，包括基座和电机，所述基座内部固定放置有用于储存工作液的箱体，所述基座顶端焊接固定有第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述基座顶端设置有传动杆，所述传动杆贯穿第三支撑块和第一支撑块，所述传动杆两侧均设置有固定杆，所述固定杆贯穿第三支撑块，且两端分别与第一支撑块和第二支撑块焊接固定。本实用新型通过传动杆带动条形钜刀运动到模具内侧，将固定卡条插进条形钜刀和模具凹槽之间的缝隙内部，循环泵工作带动工作液喷淋在壳体两端的条形钜刀表面，一方面避免工件表面因局部过热而产生积碳、烧伤，另一方面可以降低壳体表面因摩擦产生的局部高温，并将废屑排出去，有助于加工的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备用具加工设备技术领域，特别涉及一种联轴器壳体开槽装置。

背景技术

搅拌设备已经被广泛用于各个行业，搅拌设备包括电机、减速机和釜体容器组成，减速机中需要使用到联轴器将电机输出轴与釜体容器中的搅拌轴相连接。联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，联轴器壳体本体表面具有用于卡接轴的卡槽，现有卡槽在开槽时，需要使用打磨头伸进壳体内部进行开槽，但由于壳体内径较小，导致开槽精度不够，且工作效率低下。

因此，发明一种联轴器壳体开槽装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联轴器壳体开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器壳体开槽装置，包括基座和电机，所述基座内部固定放置有用于储存工作液的箱体，箱体内部放置有用于工作液循环的循环泵，所述基座顶端焊接固定有第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块，所述基座顶端设置有传动杆，所述传动杆贯穿第三支撑块和第一支撑块，所述传动杆两侧均设置有固定杆，所述固定杆贯穿第三支撑块，且两端分别与第一支撑块和第二支撑块焊接固定，所述第二支撑块一侧中部固定设置有用于放置联轴器壳体的模具，模具中部开设有凹槽，所述基座一侧焊接固定有工作台，所述工作台底端固定连接有回流管，所述回流管中部具有倾斜设置的挡板，所述回流管一侧固定设置有除杂箱，所述回流管侧壁与除杂箱侧壁之间开通有通道，所述通道设置在挡板的上方，所述除杂箱内部设置有过滤网，所述除杂箱底端经管道与回流管接通，所述回流管底端与箱体接通，所述箱体一侧外接有出油管，所述出油管经支架固定设置在第二支撑块的顶端，所述出油管底端分别接通有第一喷嘴和第二喷嘴。

优选的，所述传动杆一端铰接有条形钜刀，所述第二支撑块表面开设有通孔，所述条形钜刀经通孔贯穿设置在模具内部。

优选的，所述传动杆表面具有若干轮齿，所述电机输出轴固定套设有齿轮盘，所述齿轮盘与轮齿相啮合。

优选的，所述挡板表面开设有若干沥油孔。

优选的，所述模具内部配套设置有固定卡条。

优选的，所述基座一侧固定设置有PLC控制器。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过PLC控制器控制电机带动传动杆运动，传动杆带动条形钜刀运动到模具内侧，此时将固定卡条插进条形钜刀和模具凹槽之间的缝隙内部，循环泵工作带动工作液喷淋在壳体两端的条形钜刀表面，一方面避免工件表面因局部过热而产生积碳、烧伤，另一方面可以降低壳体表面因摩擦产生的局部高温，并将废屑排出去，有助于加工的顺利进行，此时，电机带动传动杆往左侧运动，传动杆带动条形钜刀运动过程中，便可以对壳体进行刻槽，结构简单，使用方便，不仅提高了开槽精度，还提高了工作效率；