[实用新型]一种摆片刚度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种摆片刚度检测装置，包括测试工作台、固定架台和读数显微镜；将待检测的摆件固定在限位夹具上，摆件上的挠性支撑顶端固定在限位夹具上，摆件上质量块下垂至支撑杆之间；固定槽外侧设置有步进电机，步进电机输出轴上安装驱动轴，驱动轴顶端安装转动齿轮，可通过总控制按钮控制步进电机带的转动齿轮转动，从而带动齿轮环圈，调整固定架台的位置，使得摆件与读数显微镜保持水平对准状态；读数显微镜上设置有调整旋钮，读数显微镜前端设置有读数线对比标尺，可通过升降电机调整升降支杆的高度，从而使得读数显微镜配合摆件的高度位置，通过读数线对比标尺进行读数校准，红外测距仪可辅助减小误差和数据测量。

技术领域

本实用新型涉及摆片刚度检测设备技术领域，具体为一种摆片刚度检测装置。

背景技术

摆片是加速度计中的重要原件，通常主要包括用于敏感加速度的检测质量块、外环和连接检测质量块与外环的挠性支撑。摆片的刚度是检测质量块绕挠性支撑产生单位转角所需要施加的外力矩，即挠性支撑承受力后所得的变形与所加载荷的比值的倒数，是评价加速度计性能的重要参数。

摆片刚度在加速度计装配前的确定有利于对摆片的加工质量进行控制，有利于后续加速度计产品的分类装配和测试，因此装配前对摆片刚度的测量尤为重要。现在工艺中装配前对摆片刚度的测试通常有动态法和静态法：动态法是通过测量检测质量块振动时的固有频率来计算刚度，设备复杂，而且挠性支撑的扭摆性对检测信号的频率波形有影响，不利于对固有频率的简便测量与分析；静态法是利用光学测角仪直接测量检测质量块绕挠性支撑产生的转角，但需在检测质量块上安装小镜面和已知质量的砝码，调试仪器十分费时，无法满足加速度计批量生产时对摆片刚度快速简便测试的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摆片刚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆片刚度检测装置，包括测试工作台、固定架台和读数显微镜；所述测试工作台上设置有固定槽，固定槽处安装有转动轴，转动轴上安装固定架台；所述固定架台外侧设置有齿轮环圈，固定架台一侧设置有转动齿轮，转动齿轮边缘与齿轮环圈卡接；所述固定架台上端面设置有内嵌圆槽，固定架台上端边缘处两侧设置有支撑杆；所述支撑杆顶端内侧设置有固定横轴，固定横轴上设置有限位夹具；所述测试工作台另一侧设置有升降电机，升降电机上设置有升降支杆，升降支杆顶端设置有固定座；所述固定座上安装读数显微镜，读数显微镜前端设置有红外测距仪。

优选的，所述测试工作台底部边缘设置有固定侧板，固定侧板上设置有水平测量仪，固定侧板边缘处设置有安装孔。

优选的，所述测试工作台包括固定底座、左支撑座和右支撑座，固定底座为长方体结构，固定底座上两侧分别设置有左支撑座和右支撑座，左支撑座高度高于右支撑座高度；所述左支撑座上安装固定架台，右支撑座上安装读数显微镜。

优选的，所述固定槽外侧设置有步进电机，步进电机输出轴上安装驱动轴，驱动轴顶端安装转动齿轮。

优选的，所述读数显微镜上设置有调整旋钮，读数显微镜前端设置有读数线对比标尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，易于调整，能够多次测量，减小误差；将待检测的摆件固定在限位夹具上，摆件上的挠性支撑顶端固定在限位夹具上，摆件上质量块下垂至支撑杆之间；可通过总控制按钮控制步进电机带的转动齿轮转动，从而带动齿轮环圈，调整固定架台的位置，使得摆件与读数显微镜保持水平对准状态；读数显微镜上设置有调整旋钮，读数显微镜前端设置有读数线对比标尺，可通过升降电机调整升降支杆的高度，从而使得读数显微镜配合摆件的高度位置，通过读数线对比标尺进行读数校准，红外测距仪可辅助减小误差和数据测量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动齿轮安装结构示意图。