[实用新型]一种排水装置及气体制动系统

说明书

本实用新型属于气体控制领域，具体涉及一种排水装置及气体制动系统，包括壳体，所述壳体内设有活塞组件，所述壳体内设有连通的活塞腔和排水通道，所述活塞组件包括活塞、活塞杆，所述活塞位于活塞腔内，活塞杆一端连接活塞，另一端穿过排水通道位于壳体外，所述壳体上设有至少两个锁定块以及位于锁定块之间轴向设置的活动通道，所述活塞组件上具有凸起的锁定部，所述活塞组件相对壳体可旋转具有锁定部位于活动通道内的第一位置以及锁定部与锁定块形成轴向限位的第二位置。本实用新型所通过的排水装置，可以通过旋转活塞组件实现手动排水功能和自动排水功能的切换，根据生产需求进行调整。

技术领域

本实用新型属于气体控制领域，具体涉及一种排水装置及气体制动系统。

背景技术

在气动控制领域中，气源的处理效果好坏直接影响到各个气动部件的工作性能和使用寿命。因此气源经泵站压缩进入贮气球罐后，在进入气控系统回路前需进行过滤 处理，在此阶段会分离出液态水和一些杂物；处理后的气源湿度降低，可防止管道内 壁和气控部件阀芯积水引起锈蚀。目前，常见用于气动控制领域的排水装置有手动排水器和自动排水器，手动排水器如专利CN201120219954.3公开的一种仅需手工推动即可实现排水的排水器，自动排水器如专利CN200920141788.2所公开的差压式自动排水器，自动排水器的优点是可以在气压减小时可以自动排水，省时省力，缺点是自动排出的水会对环境造成影响，故一般用于其它对环境洁净度要求不高的场所，而对于制药、食品等洁净环境中所使用的排水器则一般使用手动排水器，周期性由人工手动进行排水，可以及时将排出的水带出生产区域，保证生产区域的洁净度符合要求。制药、食品等领域很多时候，产品的生产时间只是一段时间，结束后就需要对生产线进行调整，用于生产其它产品，而现有的排水器没有同时具备自动和手动的功能， 当设备跟换生产任务和生产环境时，排水器不能根据生产环境进行适应性调整，不利于生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种排水装置及气体制动系统。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种排水装置，包括壳体，所述壳体内设有活塞组件，所述壳体内设有连通的活塞腔和排水通道，所述活塞组件包括活塞、活塞杆，所述活塞位于活塞腔内，活塞杆一端连接活塞，另一端穿过排水通道位于壳体外，所述壳体上设有至少两个锁定块以及位于锁定块之间轴向设置的活动通道，所述活塞组件上具有凸起的锁定部，所述活塞组件相对壳体可旋转具有锁定部位于活动通道内的第一位置以及锁定部与锁定块形成轴向限位的第二位置。

所述活塞包括活塞部以及位于活塞部与活塞杆之间的密封件限位部，所述密封件限位部的直径小于活塞杆的直径，所述密封件限位部套设弹性密封件，当活塞组件位于第一位置时，所述活塞部与壳体内壁之间存在空隙，当活塞组件位于第二位置时，所述弹性密封件与排水通道入口处形成密封配合作用。

所述排水通道内设有第一通道区域、第二通道区域，所述第一通道区域的内径大于第二通道区域的内径，所述第一通道区域与第二通道区域交界处形成台阶面，所述第一通道区域内设有弹性件，所述弹性件两端分别抵接弹性密封件和台阶面，当活塞组件位于第一位置时，所述弹性件对弹性密封件形成推力。

所述活塞杆内设有连通端部的第一通道以及连通第一通道和第二通道区域的第二通道。

所述锁定块位于活塞腔腔壁上，所述活塞上设有与锁定块数量相当的锁定部，所述锁定凸块与活塞腔底部之间形成锁定槽，当活塞组件位于第二位置时，所述锁定部位于锁定槽内。

活塞组件包括位于活塞杆的外端部与所述活塞杆周向联动连接的旋钮，所述壳体端部向旋钮方向凸起形成锁定块，所述旋钮连接活塞杆的一端凸起形成锁定部。

所述锁定块上设有锁定限位槽，当所述活塞位于第二位置时，所述锁定部限位于锁定限位槽内

所述活塞杆端部设有卡扣部，所述旋钮上设有通孔，所述卡扣部穿过通孔与旋钮卡扣连接。