[实用新型]一种搅拌磨机搅拌装置

说明书

一种搅拌磨机搅拌装置，涉及磨机领域，包括壳体，壳体内转动连接有转轴，转轴上对称开设有扁位，转轴上设有推进式搅拌器、框式搅拌器和框式搅拌器。本技术方案利用转轴扁位来与搅拌器连接，扇叶与桨叶都采用焊接的方式固定在固定器上，扇叶和桨叶的安装角也不会发生变化；并且推进式搅拌器、涡轮式搅拌器与框式搅拌器相结合，互换性强，搅拌功率更高，各搅拌器都能发挥自身的优势功能且分担承受物料的冲击力，减少扇叶、桨叶的磨损。

技术领域

本实用新型涉及磨机领域，尤其是一种搅拌磨机搅拌装置。

背景技术

造粒粉及微粉浆液搅拌磨机，是生产氧化铝造粒粉及微粉的核心设备之一，在每一个搅拌磨机中，搅拌叶片都是搅拌系统的重要组成部分，而且是易损耗部件。使用时通常要求搅拌机叶片有较高的硬度和耐磨损性能，又要求有较高的韧性及承受冲击性能，它的可靠性、耐磨性和使用寿命直接影响着搅拌磨机的安全生产周期、生产成本。

目前使用的磨机搅拌叶是制造商按照传统方法制造的，五层搅拌叶大小相同、结构相同、角度相同。由于在搅拌过程中，搅拌叶片高速运转，磨料和物料同时翻滚冲击叶片，对搅拌叶片外表的磨损必然会加剧，搅拌机在运用一段时间后，紧固搅拌叶片的螺栓会渐渐松动，甚至偏心掉落，导致搅拌不均匀、掉落叶片卡机、污染物料的问题，不正确的搅拌角度自然会不时引发磨损的问题。以此可见，搅拌磨机叶片的重要性不可忽视。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种搅拌磨机搅拌装置，改变搅拌叶片与转轴的连接方式防止搅拌叶片松动而发生角度偏差，根据功效设置不同搅拌器防止单一的搅拌器产生磨损。

其解决方案是，一种搅拌磨机搅拌装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内转动连接有转轴，转轴上对称开设有扁位，所述转轴上设有推进式搅拌器和位于推进式搅拌器下方的框式搅拌器，所述推进式搅拌器包括可拆卸套设在转轴上的第一固定座，第一固定座上均布焊接有若干桨叶，桨叶的安装角设置为45度，所述框式搅拌器包括可拆卸套设在转轴上的第二固定座和第二固定座下方的第四固定座，第二固定座上焊接有横梁，第四固定座上焊接有“U”型的框体，横梁与框体的两端固定连接，所述第二固定座与第四固定座之间设有涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器包括可拆卸套设在转轴上的第三固定座，第三固定座底部焊接有带孔圆盘，带孔圆盘上均布焊接有与转轴轴线平行的扇叶，所述第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座的结构一致，均为环状结构，内孔带有与转轴相配合的带有内扁位的孔，外周上开设有安装平面。

优选地，所述壳体上还设有进料口和出料口，壳体上固定设有上盖，所述转轴上端伸出上盖连接有减速器，减速器连接有电机。

优选地，所述框体的外侧固定设有橡胶刮片，橡胶刮片与壳体内表面接触，所述横梁的两端固定在框体旋转时与物料撞击的两个面上。

优选地，所述第一固定座、第二固定座、第三固定座和第四固定座之间还设有套在转轴上的套筒和调隙垫圈。

优选地，所述转轴的下端设有与转轴相配合的轴套，轴套外密封转动连接有套杯，套杯固定在壳体上，所述轴套与套杯之间设有轴承，所述壳体外侧固定设有轴承端盖。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有利用转轴扁位来与搅拌器连接的创新点，搅拌器因为扁位的作用而不能产生周向角度偏差，扁位也更便于搅拌器的安装，扇叶与桨叶都采用焊接的方式固定在固定器上，故扇叶和桨叶的安装角也不会发生变化；并且推进式搅拌器、涡轮式搅拌器与框式搅拌器相结合，相比单一的螺旋搅拌器或叶片搅拌器来说，互换性强，搅拌功率更高，各搅拌器都能发挥自身的优势功能且分担承受物料的冲击力，减少扇叶、桨叶的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴的下端连接结构的示意图。

具体实施方式