[实用新型]一种金属材料加工用散热装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料加工用散热装置，包括外框、连接杆和侧边槽，所述外框的内部上表面两侧对称安装有风机，所述连接杆焊接在上部滤网板的下表面中间位置，所述侧边槽对称开设在外框的两侧内部，所述安装板对称固定在收集箱的外部下表面两侧，所述外框的外部两侧均转动连接有侧边转轴，所述侧边转轴转动连接在电机的侧面，所述曲形管的侧面通过进水管与水泵相互连接，所述固定杆的上端通过内部转轴与支撑滚筒相互连接。该金属材料加工用散热装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于金属材料自动化进出该装置，提高工作效率，并且该装置可以将附着在金属材料表面的碎屑清理下来，提高该装置使用功能。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用散热装置。

背景技术

金属材料是指以金属物质为主材料制作的一种加工材料，常见的金属材料有金、银、铁、铜等，金属材料可以根据其特有的性质将其融合加工成合金材料，加工工艺有预混、粉碎、熔炼、切割、打磨等，在加工过程中，金属材料需要进行散热冷却，保持其金属性能的稳定。

随着金属材料加工用散热装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些金属材料加工用散热装置不能自动化进出料，金属材料一般加工数量较多，逐次加工效率较低。

2.且金属材料在上一步加工过程中，其表面可能粘连有碎屑，在散热装置降温的过程中不能将其表面的碎屑清除，使用功能有限。

所以需要针对上述问题设计一种金属材料加工用散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用散热装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些金属材料加工用散热装置加工效率较低，且不能清除金属材料表面碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用散热装置，包括外框、连接杆和侧边槽，所述外框的内部上表面两侧对称安装有风机，且外框的内部上方固定有曲形管，并且曲形管的下端设置有上部滤网板，所述连接杆焊接在上部滤网板的下表面中间位置，且连接杆通过上部转轴与毛刷滚筒相互连接，所述侧边槽对称开设在外框的两侧内部，且外框的内部下表面两侧对称预留有安装槽，并且安装槽通过安装板与收集箱相互连接，所述安装板对称固定在收集箱的外部下表面两侧，且收集箱的内部下表面安装有固定杆，所述外框的外部两侧均转动连接有侧边转轴，且侧边转轴的外部安装有圆盘，并且圆盘的外部设置有传送带，同时传送带的内部固定有内部滤网，所述侧边转轴转动连接在电机的侧面，且电机固定在外框的后表面外部左侧，所述曲形管的侧面通过进水管与水泵相互连接，且水泵与水箱的一端相互连接，并且水箱的另一端通过出水管与曲形管相互连接，所述固定杆的上端通过内部转轴与支撑滚筒相互连接。

优选的，所述外框的内部上方通过上部滤网板和内部滤网与收集箱组成相互连通结构，且收集箱的上表面高度小于侧边槽的下表面高度。

优选的，所述毛刷滚筒通过上部转轴与连接杆组成转动结构，且毛刷滚筒的下表面高度位置低于侧边槽的上表面高度位置，并且毛刷滚筒的外部采用防静电毛质材料制作。

优选的，所述收集箱通过安装板和安装槽与外框组成拆卸安装结构，且收集箱的长度等于外框的内部长度，并且收集箱的宽度大于内部滤网的宽度。

优选的，所述内部滤网与传送带为一体化结构，且内部滤网的孔径密度大于上部滤网板的孔径密度，并且传送带的长度等于外框的外部总长度。

优选的，所述支撑滚筒通过内部转轴与固定杆组成转动结构，且支撑滚筒的长度小于传送带的长度，并且固定杆的侧面视图呈“n”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料加工用散热装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的将金属材料自动进出该装置内部，提高加工的效率，且该装置在散热加工时可以清理附着在金属材料表面的碎屑，增加使用功能；