[实用新型]一种热处理用防氧化高温箱式炉

说明书

本实用新型公开了一种热处理用防氧化高温箱式炉，涉及一种高温箱式炉，包括高温箱式炉本体，所述高温箱式炉本体内可拆卸的固定安装有一端开口的炉胆，且炉胆开口端可被高温箱式炉本体中的封闭门封闭，所述炉胆的顶部开设有泄压孔，所述炉胆上与开口端相对的侧壁上连通有导流管的一端，所述导流管的另一端穿出高温箱式炉本体与供液存储装置连接；本实用新型提供的箱式炉操作简单，能够有效对工件进行防氧化高温处理。

技术领域

本实用新型涉及一种高温箱式炉，具体涉及一种能够有效防氧化的高温箱式炉。

背景技术

机械行业的许多零件都需要热处理，其中一部分最终热处理还必须是在无氧化或少氧化的环境下进行，过去的防氧化措施是在盐浴炉中进行，其中需要用到氯化钡，这是一种剧毒物质，不仅影响人的身体健康，特别是对操作者的呼吸道伤害很大，另一方面对环境也造成很大的污染。还有一种是在保护气氛(氩气、氮气、氢气)中进行，这些设备需要用到气体发生器，比较麻烦，购买气体存储及运输都存在一定的安全隐患。

目前最好的防氧化热处理设备就是真空炉。但是真空炉价格特别昂贵，操作也比较麻烦，一般单位或者说热处理要求不是特别高的零件也不需要在真空炉中进行，为此，设计一种能够基本接近真空处理的热处理炉，来满足防氧化处理的要求，特别是我们阀门行业的闸板、阀瓣的处理，使其处理后表面基本没有氧化状态，硬度也完全满足技术要求，是急需解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种热处理用防氧化高温箱式炉，以解决现有技术中真空炉成本高、盐浴方法存在安全隐患等技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种热处理用防氧化高温箱式炉，包括高温箱式炉本体，所述高温箱式炉本体内可拆卸的固定安装有一端开口的炉胆，且炉胆开口端可被高温箱式炉本体中的封闭门封闭，所述炉胆的顶部开设有泄压孔，所述炉胆上与开口端相对的侧壁上连通有导流管的一端，所述导流管的另一端穿出高温箱式炉本体与供液存储装置连接。

进一步，所述炉胆具体为顶部为拱形、一端开口的长方体状空腔结构，所述炉胆的内腔底部、非拱形部分的竖直壁上均均匀的焊接有加强筋。

进一步，所述导流管处于高温箱式炉本体内的部分为轴线与水平面夹角4°～6°的直管，其与炉胆连通的一端的水平标高低于与高温箱式炉本体接触部分的水平标高。

进一步，所述供液存储装置的放置高度高于高温箱式炉本体的高度，其水平标高为2.5-3.5米。

进一步，所述高温箱式炉本体具体由顶端开口的壳体和用于封闭其顶端的上盖构成，所述壳体的一个竖直壁上安装有可封闭炉胆开口端的封闭门(3)，所述上盖通过锁紧螺栓与壳体封闭连接，所述壳体内未安装有封闭门的竖直壁和底部分别安装有电热元件。

进一步，所述炉胆具体由厚度为10mm的耐高温奥氏体不锈钢310S制成。具体的：其顶部、和竖直壁为由U厚度为10mm的耐高温奥氏体不锈钢310S冲压而成，底部由14mm厚310S奥氏体不锈钢板焊接在压制好的竖直壁的底部，减少炉底承重部分的变形。

进一步，所述导流管通过视镜式针型阀与供液存储装置连接。

进一步，所述加强筋具体由厚度14mm宽度50mm的310S钢板制成。

进一步，所述导流管具体由外径25mm,壁厚4mm的310S制成。

进一步，所述供液存储装置内存储有无水酒精。