[实用新型]一种发热风筒

说明书

一种发热风筒，包括电机、熔断器、温控器、按键、风箱主体、后网、风叶、手持把手和外壳；支架上壳和支架下壳连接，并形成用于安装电机的圆柱形外壳；电机的输出轴伸出外壳一端的第一开口并连接风叶；PTC发热体设置在外壳内，且位于远离风叶的一侧；PTC发热体的通电线路上设有对用于PTC发热体过热保护的熔断器和温控器；前网设有在外壳的另一端的第一开口内，前网位于远离风叶的一侧；把手左与把手右连接并形成具有安装仓的手持把手；手持把手通过PCM内件设置在风箱主体上；线路板设置在安装仓内，线路板电性连接电机；按键由通孔伸出安装仓。本实用新型中，风筒具有输出温度稳定，性能安全可靠的特点，而且外形美观、节能环保。

技术领域

本实用新型涉及发热风筒技术领域，尤其涉及一种发热风筒。

背景技术

随着新世纪的到来，人们在日常机械产品越来越注重安全与节能，但是人们日常生活所用的传统风筒的原理基本都是发热体使用钨丝发热。一般钨丝温度极高且超过火点，所以使用的支架和包裹用的材料选用了云母防火隔热材料，但是存在云母片因长期热化而导致的脱落。新型风筒的开发主要是解决传统风筒所存在的安全隐患，而且传统风筒所用电功率都比较高，使用起来不具备安全性与节能性，给人们日常生活带来极大的不便。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种发热风筒，风筒输出干发温度非常稳定，头发风干过程更容易掌握，而且风道设计声音很安静，产品使用全功率非常底，节省电力和环保，通过各个部件的耐温设定数值优化安排,从发热体到风道支架到外壳的顺序，保证了风筒在发热运行中堵塞进出风口的情况下温度导热到外壳而导致烫伤的安全问题及寿命问题。

（二）技术方案

本实用新型提出一种发热风筒，包括支架上壳、支架下壳、前网、电机、熔断器、温控器、PTC发热体、按键、线路板、PCM内件、风箱主体、后网、把手右、把手左、电源线、风叶、安装仓、手持把手和外壳；

支架上壳和支架下壳连接，并形成用于安装电机的圆柱形外壳；外壳在其两端分别设有第一开口，外壳设置在风箱主体内；其中，电机的输出轴伸出外壳一端的第一开口并连接风叶；PTC发热体设置在外壳内，且位于远离风叶的一侧；PTC发热体的通电线路上设有对用于PTC发热体过热保护的熔断器和温控器；

前网设有在外壳的另一端的第一开口内，前网位于远离风叶的一侧；后网设置在风箱主体的进风口处；

把手左与把手右连接并形成具有安装仓的手持把手；手持把手通过PCM内件设置在风箱主体上，手持把手的外周面上设有通孔；其中，线路板设置在安装仓内，线路板电性连接电机，线路板上设有按键；按键由通孔伸出安装仓；

电源线的一端电性连接线路板，电源线的另一端由手持把手的出线孔穿出。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，风筒输出干发温度非常稳定，头发风干过程更容易掌握；而且风道设计声音很安静，产品使用全功率非常底，节省电力和环保；通过各个部件的耐温设定数值优化安排,从发热体到风道支架到外壳的顺序，保证了风筒在发热运行中堵塞进出风口的情况下温度导热到外壳导致烫伤的安全问题及寿命问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的发热风筒的爆炸分解图。

图2为本实用新型提出的发热风筒中的剖面示意图。

附图标记：1、支架上壳；2、支架下壳；3、前网；4、电机；5、熔断器；6、温控器；7、PTC发热体；8、按键；9、线路板；10、PCM内件；11、风箱主体；12、后网；13、把手右；14、把手左；15、电源线；16、风叶；17、安装仓；18、手持把手；19、外壳。

具体实施方式