[实用新型]一种餐盘加工用多模腔注塑装置

说明书

本实用新型提供一种餐盘加工用多模腔注塑装置，包括调节杆，连接杆，伸缩脱模机构，下模具，上模具，卡槽，固定装置，凹模腔，凸模，连接圈，进料口，脱模按钮，弧形定型片和支撑杆，所述连接杆的一端通过螺栓连接的方式固定在调节杆的一端表面上，且伸缩脱模机构的一端通过螺栓连的方式固定在连接杆的一端表面上，该连接杆的一端通过螺栓连接的方式固定有支撑杆；所述下模具的一端通过焊接的方式固定在支撑杆的一端表面上，且下模具的一侧面上设置有进料口，该下模具的一端表面上设置有上模具。本实用新型伸缩脱模机构，固定装置和弧形定型片的设置，方便脱模，脱模均匀，注塑定型效果好，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为注塑设备领域，尤其涉及一种餐盘加工用多模腔注塑装置。

背景技术

餐盘指盛放菜品的浅底的器具，比碟子大，多为圆形。多数为陶瓷品，也有金属制品，可以在上面放吃的东西，使用非常方便，且餐盘在生产加工时需要用到注塑装置，目前，餐盘加工用多模腔注塑装置使用方便，且生产能力高。

餐盘多模腔注塑工艺流程时餐盘加工过程红一道非常重要的工艺流程，在加工时，餐盘加工用多模腔注塑装置的好坏决定了餐盘成品的质量和美观程度，随着多模腔注塑装置的不断发展，现有的餐盘加工用多模腔注塑装置依然存在着不方便脱模，脱模不均匀，注塑定型效果差的问题。

因此，发明一种餐盘加工用多模腔注塑装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种餐盘加工用多模腔注塑装置，以解决现有的餐盘加工用多模腔注塑装置依然存在着不方便脱模，脱模不均匀，注塑定型效果差的问题。一种餐盘加工用多模腔注塑装置，包括调节杆，连接杆，伸缩脱模机构，下模具，上模具，卡槽，固定装置，凹模腔，凸模，连接圈，进料口，脱模按钮，弧形定型片和支撑杆，所述连接杆的一端通过螺栓连接的方式固定在调节杆的一端表面上，且伸缩脱模机构的一端通过螺栓连的方式固定在连接杆的一端表面上，该连接杆的一端通过螺栓连接的方式固定有支撑杆；所述下模具的一端通过焊接的方式固定在支撑杆的一端表面上，且下模具的一侧面上设置有进料口，该下模具的一端表面上设置有上模具；所述上模具的一端表面上通过切割的方式设置有卡槽，且上模具的一端通过螺栓连接的方式设置有连接圈，该连接圈的内侧表面通过嵌套的方式设置在调节杆的外围表面上；所述固定装置的一端通过嵌入的方式设置在卡槽的内部；所述凹模腔的一端设置在下模具的内部，且弧形定型片的一端通过嵌入的方式设置在下模具的内部；所述上模具的一端设置有凸模；所述脱模按钮的一端通过嵌入的方式设置在连接杆一侧表面上；所述固定装置包括凸扣，橡胶软壳和缓压弹簧，且橡胶软壳的一端设置在凸扣的一端表面上，且橡胶软壳的内部设置有缓压弹簧。

所述伸缩脱模机构通过型号为TG的电推杆通电带动推动，且伸缩脱模机构设置有八处。

所述固定装置的一端设置有四处凸扣，且凸扣通过嵌入的方式只设置在上模具一端的卡槽内部，该凸扣通过嵌入将两个上模具连接在一起。

所述弧形定型片的一端通过嵌入的方式设置在进料口的尾部，且弧形定型片通过手动推动，该弧形定型片的一端通过推动与凹模腔的一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型伸缩脱模机构的设置，有利于方便脱模，且有利于在脱模时使餐盘均匀脱出，防止力度不均匀造成脱模失败，有利于提高脱模质量。

2.本实用新型固定装置的设置，有利于对下模具和上模具进行紧密连接，防止原料漏出造成注塑失败，有利于提高注塑质量，防止边缘产生多余原料。

3.本实用新型弧形定型片的设置，有利于对餐盘边缘进行定型，防止餐盘取出边缘不光滑，需要二次加工打磨，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。