[实用新型]一种联合纺丝机用的丝线定位装置

说明书

本实用新型公开了一种联合纺丝机用的丝线定位装置，包括传送器和支撑轮。本实用新型中，采用了定位器、定位杆、球座和滚球，随着丝线的缠绕量的增加，绕线辊表面厚度增加，推动滚球、球座和定位杆沿第二转动支座转动，定位杆转动的同时，推动抵杆挤压第一弹簧，第一弹簧挤压压力传感器，即可知道绕线辊表面每一处丝线的厚度，若压力传感器数值较小说明此处丝线缠绕厚度较小，若压力传感器数值较大时，说明此处丝线缠绕厚度较大，压力传感器将数据传输给PLC控制器，PLC控制器控制伺服电机旋转速度，防止了丝线在缠绕过程中，因缠绕定位不准而引起的缠绕不均匀现象，使缠绕后的丝线成品厚度均匀，有助于定量取用，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，尤其涉及一种联合纺丝机用的丝线定位装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

现阶段的纺丝机在定位绕线时，常常因为穿线装置的运动异常或者绕线辊的转速变化而导致绕线辊表面丝线厚度不一致，从而导致成品线轴厚度不一致，大大影响了成品质量，传统的穿线装置穿线较为困难，即使穿好丝线以后，也会有可能因为丝线的突然拉紧而脱离穿线装置，还要工人重新穿线，影响了工作效率，针对上述情况，特提出一种联合纺丝机用的丝线定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联合纺丝机用的丝线定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种联合纺丝机用的丝线定位装置，包括传送器和支撑轮，所述传送器内部转动连接有多个支撑轮，且支撑轮顶面卡接有传动链条，所述传动链条顶面焊接通过底板焊接有支座，且支座顶面焊接有安装板，所述安装板两侧位于支座顶面焊接有穿线器,所述安装板一侧表面由上至下焊接有第二转动支座和第一转动支座，且第一转动支座表面铰接有定位器，所述定位器内部插接有抵杆，且抵杆一端位于定位器内部抵接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端抵接有压力传感器，且压力传感器通过固定杆与定位器内部固定连接，所述第二转动支座表面铰接有定位杆，且定位杆另一端焊接有球座，所述球座内部转动卡接有滚球，所述穿线器一侧架设有绕线辊，且绕线辊底面与滚球抵接，所述抵杆通过第三转动支座与定位杆铰接，所述压力传感器输出端与镶嵌在传送器一侧的PLC控制器输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述穿线器内部滚动连接有辅助辊，并且辅助辊一侧贯穿穿线器一侧表面延伸至穿线器之间，所述穿线器内部通过转轴转动连接有卡销，且卡销一端贯穿穿线器一侧并延伸至穿线器之间，并且卡销另一端通过第二弹簧与穿线器内部弹性连接，所述卡销一端通过限位块与穿线器活动卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑轮底面卡接有链条，且链条与传动链条为一体式结构，所述链条底面啮合有齿轮，且齿轮一侧焊接有伺服电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助辊设置有两个，且辅助辊材质为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送器顶面开设有槽，且槽的宽度等于穿线器宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伺服电机输入端与PLC控制器输出端电性连接，且伺服电机转动方式为往复转动，所述绕线辊输入端与PLC控制器输出端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：