[实用新型]一种移动式轨道输送台

说明书

一种移动式轨道输送台，包括移动机架和输送地轨，其特征是移动机架的下部安装有地轨驱动轮，地轨驱动轮中有二个主动轮和二个从动轮，二个主动轮均安装在传动轴上，传动轴由第三驱动电机驱动转动；在移动机架的正面安装有两排滚筒，其中一排滚筒用于接收底板，另一排滚筒用于输送板材；用于输送板材的一排滚筒由安装在移动机架底部的第一驱动电机驱动转动，用于接收底板的一排滚筒由第二驱动电机驱动转动。本实用新型可自动为加工中心运送多张待加工板料，同时撤下底板，提高了机器摆放密度，提升了机器整体的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，解决了板材供应不便、场地利用率不高的难题。

技术领域

本实用新型涉及一种产品输送技术领域，尤其是一种木材加工领域板材输送技术，具体地说是一种移动式轨道输送台。

背景技术

随着工业化的进一步提高，加工中心的应用越来越广泛。在木材加工行业也是如此，目前所使用的加工中心，大部分都配套有贴标机和升降台，为了保证加工中心有充足的板材用以加工，常常提前将多张板材放在升降机上，当加工中心需要一张板材时，贴标机用吸盘从升降台带动一张板材运输到加工中心上，一般多张板材最底下的一张底板不用于加工，要撤出来。

对于升降台的供料，目前采用叉车一次性供多张板材，最后一张底板手动撤出来，但这样的方式，需要叉车逐个对升降台供料，尤其当有多个加工中心的升降台时，场地环境复杂，不利于叉车运送板材，且存在隐患，同时会造成场地利用率降低。因此，开发一种结构简单，占地面积小，能对多台升降机供料和撤料的装置，在提高加工效率和场地利用率就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的木材加工过程中存在的板材供应不便、场地利用率不高的问题，设计一种移动式轨道输送台。

本实用新型的技术方案是：

一种移动式轨道输送台，包括移动机架2和输送地轨62，其特征是移动机架2的下部安装有地轨驱动轮61，地轨驱动轮61被限位在输送地轨62上移动，地轨驱动轮61中有二个主动轮和二个从动轮，二个主动轮均安装在带动其转动的传动轴5上，传动轴5由安装在移动机架2底部的第三驱动电机33通过链条4驱动转动；在移动机架2的正面安装有两排滚筒1，其中一排滚筒用于接收底板，另一排滚筒用于输送板材，接收底板的滚筒的旋转方向与输送板材的滚筒的旋转方向相反；用于输送板材的一排滚筒1由安装在移动机架2底部的第一驱动电机31作为动力驱动转动，用于接收底板的一排滚筒1由第二驱动电机32作为动力驱动转动。

所述的移动机架2的底部安装有能在输送地轨上行走的位置检测装置（7）,用于实时检测移动机架2行走的距离。

在输送地轨62的两端均安装有上料定位柱8，所述上料定位柱和输送地轨安装在同一平面上，作用有二：一是叉车在移动机架上装板材时，存在板材各边不齐的情况，叉车可利用上料定位柱将板材对齐，同时有利于装卸板材；二是防止因操作失误导致移动机架行驶出输送地轨。

所述的第一驱动电机31、第二驱动电机32和第三驱动电机33的驱动电机均由电池101供电，电池101安装在移动机架2的一侧，同时在移动机架2上还安装有为电池101充电用的电刷触板103，在输送地轨62的一端安装有为电池充电的充电桩102，电刷触板103移动到充电桩位置并插入充电桩中即可为电池充电。

所述的移动机架2上安装有电控箱，所述电控箱使用远距离信号传输技术传递的接收控制信号。

每排滚筒1由三列组成，相邻的两列滚筒之间形成一个供叉车叉齿插入以便装卸板材的长槽10，便于叉车的货叉伸入移动机架以装卸板材。

相邻滚筒1之间通过皮带相连以实现同步转动，两排滚筒的旋转方向互不影响，可正转也可反转，以用于将滚筒上的板材运输到加工地点或从加工地点的底板运输到滚筒上。