[实用新型]一种六面钻侧切槽机构有效
申请号: | 201921570773.8 | 申请日: | 2019-09-20 |
公开(公告)号: | CN210615742U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 牛金来;李海全;张英琦;乔彬 | 申请(专利权)人: | 南京帝鼎数控科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23D79/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 瞿网兰;徐冬涛 |
地址: | 211164 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 六面钻侧切槽 机构 | ||
一种六面钻侧切槽机构,其特征在于其包括基板、轨道、滑块安装板、主轴安装板、气缸、主轴电机、切槽刀,基板安装在六面钻内部的移动平台上,轨道安装在基板上;所述滑块安装板通过滑块安装在轨道上,用于形成一个可以垂直运动的安装平台;所述主轴安装板安装在滑块安装板,主轴电机安装在主轴安装板上;所述气缸安装在基板上,气缸的气缸杆与滑块安装板相连,以带动主轴电机垂直移动;切槽刀安装在主轴电机的输出轴上。本实用新型在切槽时不必将板料取下或再次装夹,便可对板料切槽,减小装夹误差,切出的槽与板面平行度很高,避免了因切槽位置及切槽大小出现偏差而导致板材无法安装甚至不能使用的现象,减少了企业和个人的损失。
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工装置,尤其是涉及一种六面钻板材加工设备,具体地说是一种六面钻侧切槽机构。
背景技术
在对板材加工时,为了提高钻孔时各孔之间的精度,多使用六面钻加工,可实现在一次装夹后,加工六个面上的孔,可以有效提高钻孔精度,但在现有技术中,当需要在打孔后开侧槽时,仍需人工将板材取下来手工切槽,此方法切槽位置不易保证,容易出现偏差,尤其对于长板,不宜保证槽和板面的平行度,易导致后期板材无法正常使用甚至报废,给企业及个人造成极大损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的六面钻只能进行钻孔加工,无法满足切槽需要,导致板材侧槽加工时需重新装夹,造成定位基准变化影响切槽精度和加工效率提高的问题,设计一种六面钻侧切槽机构以实现在一台设备上同时完成钻孔和侧切槽工作。
本实用新型的技术方案是:
一种六面钻侧切槽机构,其特征在于,它包括基板、轨道、滑块安装板、主轴安装板、气缸、主轴电机、切槽刀,所述基板安装在六面钻内部的移动平台上,用于安装固定机构的零部件;所述轨道安装在基板上,用于为滑块安装板的垂直移动导向;所述滑块安装板通过滑块安装在轨道上,用于形成一个可以垂直运动的安装平台;所述主轴安装板安装在滑块安装板,用于安装主轴电机;所述气缸通过气缸座安装在基板上,用于带动滑块安装板垂直移动;所述主轴电机安装在主轴安装板上,用于带动切槽刀旋转。
所述轨道可以是圆轨、方轨或者其他轨道,数量至少为1,应确保轨道可以使电机垂直移动时不产生偏移,从而减小切槽的误差。
所述气缸的气缸杆通过气缸连接座与滑块安装板连接,通过控制气缸杆的伸出与收缩从而控制滑块安装板的垂直移动,使切槽和钻孔互不影响。
所述切槽刀可更换,切槽大小宽度不受限制,加工位置可以是板料顶部和板料侧面。
所述主轴电机随六面钻内部的移动平台水平移动,从而水平移动工作位置。
在使用本实用新型时,主轴电机的控制线接于六面钻系统中,通过控制系统即可控制主轴电机旋转,故该主轴电机可随六面钻协同工作,可通过手动换切槽刀以应对不同的切槽需求。
本实用新型的有益效果是:
切槽时不必将板料取下或再次装夹,便可对板料切槽,减小装夹误差,切出的槽与板面平行度很高,避免了因切槽位置及切槽大小出现偏差而导致板材无法安装甚至不能使用的现象,减少了企业和个人的损失。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
其中:1—基板、2—轨道、3—滑块安装板、4—主轴安装板、5—气缸、6—主轴电机、7—切槽刀。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
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