[实用新型]一种活性氧化铝生产用混合配制装置

说明书

本实用新型公开了一种活性氧化铝生产用混合配制装置，包括输料机构和上料机构，三个上料机构均安装在输料机构的一端上侧，输料机构包括输料筒、一号转轴、螺旋叶片、拨料板、一号电机、二号电机、转盘、出料管和刮料板，输料筒的一侧端面上螺丝固定有一号电机，一号电机的输出端穿过输料筒固定连接有一号转轴，一号转轴的外壁上固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片边缘固定连接有四个拨料板，本实用新型一种活性氧化铝生产用混合配制装置，具有内部结构设计合理，混料快速的特点，通过调整三号电机的转速来控制二号转轴的转速，进而调整给料板的给料速度，通过对比相同时间内、不同转速下物料的出料量来调整物料比例，达到合理控制物料比例的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种混合配制装置，特别涉及一种活性氧化铝生产用混合配制装置，属于活性氧化铝生产设备技术领域。

背景技术

从矿石提取氧化铝有多种方法:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等，其中，碱石灰烧结法的操作方法为：将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料，在回转窑内烧结成由铝酸钠、铁酸钠、原硅酸钙和钛酸钠成的熟料，烧结之前，铝土矿、碳酸钠和石灰需要充分混合，且混合时需要严格按照物料配比加料，而传统的物料混合设备是将铝土矿、碳酸钠和石灰投掷在同一转腔内进行整体搅拌混合，需要很长的混合时间，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性氧化铝生产用混合配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性氧化铝生产用混合配制装置，包括输料机构和上料机构，三个所述上料机构均安装在输料机构的一端上侧，所述输料机构包括输料筒、一号转轴、螺旋叶片、拨料板、一号电机、二号电机、转盘、出料管和刮料板，所述输料筒的一侧端面上螺丝固定有一号电机，所述一号电机的输出端穿过输料筒固定连接有一号转轴，所述一号转轴的外壁上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片边缘固定连接有四个拨料板，所述输料筒的另一侧端面上螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出端穿过输料筒固定连接有转盘，所述转盘远离二号电机的一侧边缘固定连接有若干刮料板，所述输料筒远离上料机构的一端下侧嵌设有出料管。

优选的，所述上料机构包括转子箱、储料斗、二号转轴、给料板和三号电机，所述转子箱固定连接在输料筒的上侧，所述转子箱的一侧螺丝固定有三号电机，所述三号电机的输出端穿过转子箱侧壁固定连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定连接有若干给料板，所述转子箱的上侧开口处固定连接有储料斗，所述转子箱的下侧开口与输料筒内腔连通。

优选的，所述一号转轴远离一号电机一端通过轴承与转盘转动连接。

优选的，所述转盘的转动方向与一号转轴的转动方向相反。

优选的，所述二号转轴远离三号电机的一端通过和轴承与转子箱内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种活性氧化铝生产用混合配制装置，具有内部结构设计合理，混料快速的特点，在具体的使用中，通过调整三号电机的转速来控制二号转轴的转速，进而调整给料板的给料速度，通过对比相同时间内、不同转速下物料的出料量来调整物料比例，达到合理控制物料比例的作用，由螺旋叶片传输物料向出料管缓慢移动，由刮料板和拨料板翻转物料，且刮料板和拨料板的转动方向相反，能够充分打散物料，在物料从输料筒进料端至出料端的移动过程中，达到充分混合多种物料的作用，结构紧凑合理，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型图1中的A处结构放大图。