[实用新型]一种模切自动清废装置

说明书

本实用新型涉及一种模切自动清废装置，其具有配对模切的第一模块和第二模块，第一模块面向第二模块的内侧面设有排版好的切刀以及位于切刀一侧的清废部，第二模块面向第一模块的内侧面设有配合切刀模切的垫板，以及第二模块上设有贯通内外侧面的清废孔，清废孔与第一模块的清废部对应；第二模块的外侧面设有排废沟槽，排废沟槽连通清废孔并顺着清废孔的排布方向延伸；排废沟槽的外侧罩设通风罩，通风罩与第二模块形成一贯通孔，贯通孔的一端口设有吹风系统，贯通孔的另一端口连接收料单元，清废部推顶切除的废料经清废孔进入排废沟槽中，经吹风系统吹动而从贯通孔自动送到收料单元。本实用新型实现自动清废，无需人工清废，节省人工及制作成本。

技术领域

本实用新型涉及胶膜模切技术领域，尤其涉及一种胶膜模切清废结构。

背景技术

模切是一种裁切工艺，按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，在压力的作用下，将板状坯料轧切成所需形状。如手机的生产过程中，经常会用到各种双面胶，双面胶一般需要经过模切获得需要的形状、尺寸，所得的双面胶一般是粘附在胶膜上，然后可排列依附在离型纸上，实现包装存放及运输。胶膜为了获得需要的形状、通孔等，一般通过模切加工。模切后，会产生废料，需要清废工序。传统做法是人工清废或者是转到专用的清废机器中完成清废，这类做法不仅生产效率低，生产成本高，且清废过程还会出现意外破坏产品品质的问题，造成损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模切自动清废装置，结构简单，减少人工清废，实现模切的同时自动清废，清废效率高，节省人工及制作成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模切自动清废装置，其具有配对模切的第一模块和第二模块，所述第一模块面向第二模块的内侧面设有排版好的切刀以及位于切刀一侧的清废部，清废部的数量及排布与切刀一致；所述第二模块面向第一模块的内侧面设有配合切刀模切的垫板，以及第二模块上设有贯通内外侧面的清废孔，清废孔的数量及排布与第一模块的清废部一致；所述第二模块的外侧面设有排废沟槽，该排废沟槽连通清废孔并顺着清废孔的排布方向延伸；排废沟槽的外侧罩设通风罩，该通风罩与第二模块形成一贯通孔，排废沟槽融合于贯通孔中，贯通孔的一端口设有吹风系统，贯通孔的另一端口连接收料单元，吹风系统吹风方向与贯通孔轴向一致；第一模块的清废部推顶切除的废料经清废孔进入排废沟槽中，废料经吹风系统吹动而从贯通孔自动送到收料单元。

上述方案进一步是：所述第一模块的内侧面上设有位于切刀和清废部之间的分界台阶，清废部的区域还设有间隙凹槽。

上述方案进一步是：所述第二模块的清废孔形状与切刀形状相同，且清废孔的孔径大于切刀形状尺寸。

上述方案进一步是：所述清废部是与第一模块一体制作的凸柱。

采用上述结构，本实用新型实现第一模块和第二模块对合模切，同时利用第一模块的清废部给予清废，清出的废料经第二模块上的清废孔输出到排废沟槽中，切除的废料经吹风系统吹动而从贯通孔自动送到收料单元，实现自动清废，无需人工再逐一清废，减少人工清废，实现模切的同时自动清废，清废效率高，节省人工及制作成本。清废结构与模切结合在一起，结构性好，整体结构小，方便组装实施及操作，清废速度及质量高。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

附图2为图1实施例的组合结构剖视示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。